烤漆字普遍來說能分為兩種，烤漆發(fā)光字和不發(fā)光的烤漆字，烤漆字在室內和室外許多情景中全是比較恰當?shù)臉酥井a(chǎn)品。在具體的工程項目中，烤漆字大多數(shù)處境是定制的，所以烤漆字定制是我們實際作事中相對重大的一項作事，在烤漆字定制的過程中，咱們大家需要組好烤漆字的預收拾工作，烤漆字涂裝前收拾與涂布、干燥為涂裝工藝三大主要工序，其中涂裝前處理是基礎流程，它對整個涂層質地、涂層使用壽命、涂層外觀等均有著主要影響。烤漆字

烤漆字預料理主要是通過脫脂、除銹、磷化等工序后的工件表面清潔、將被、無油脂，具體流程環(huán)節(jié)主要有以下6個方面：

1、除油：主具有礦物油、潤滑脂、動、植物油脂，比如操作與搬運流程中用手摸等油脂使絕大多半涂料的附著力嚴重跌落，并影響它們的干燥，也使涂層的硬度和光澤度降低。以堿溶液除去工件上之油污，首要的堿為NaOH,NaHCO3等等混合而成；能夠買到專門的脫脂粉，接著配制成水溶液；肥皂的皂化效果；

2、水洗以清水漂洗，以免前一流程中的溶液污染到下一工序。清水必需是活的（流動的）。

3、除銹黃銹能促進腐蝕產(chǎn)物在涂層下蔓延，使涂層失去屏蔽性和不透濕性。在高溫高濕條件下能致使涂層和合金的早期損壞，松散的黃銹，附著力差，能與涂層一起掉落。除銹的辦法很多，如堿液法，酸液法，機械法，電解法等，常見的是堿液法。以化學溶液除去工件表層的氧化皮，銹跡等，一般是用硫酸，也有用草酸。還可輔以超聲波清洗。

4、表調（中和）表面調整的簡稱：以酸（或堿）溶液除去除銹流程中表面多余的堿（或酸），調整酸堿度盡或許到中性，即PH值=7；作用：加快磷化速度，細化磷化結晶，增多磷化的結晶點；

5、磷化磷化是涂裝前收拾的中心環(huán)節(jié)，用磷酸式錳、鋅、鎘的正磷酸鹽溶液處理合金工件，使在工件表層上形成一層不溶性磷酸鹽保護膜，所形成的磷化膜系具備細微小孔的致密構造，增大了工件表面積，可以增大涂層銜接面積，使磷化膜與涂層之間生成有利的相互滲透，最大提升有機涂層對工件的附著力 。

磷化所形成的磷化膜是一層穩(wěn)定的不導電的隔離層，使金屬表層由優(yōu)秀導體變?yōu)椴涣紝w，抑制了微電池形成，地阻止涂層腐蝕。磷化慣用的方法按料理溫度為別為高溫磷化（70~90℃ ），中溫磷化（50~70℃ ）和常溫磷化（20~30℃ ）。磷化膜尋常是黑色的。6、烘干以上前收拾過程基本都是用水槽中進行的。況且每一工序有時光的規(guī)定。烘干水分，準備涂漆；球面不銹鋼字