發光標識字LOGO發光字廣告牌的制作生產流程步驟詳解廣告字體發光標牌的盛行，是從led模組和點光源成熟開始的；也就是說廣告字從霓虹燈發光時代到Led發光時期其變化歸根結底還是發光源的改變而變化的。從事標識行業的老師傅應該還記得九幾年的時候，滿街道的霓虹燈閃爍，主要是由金屬字加霓虹燈管結合而成的。也不難發現自從零幾年發光二級管食人魚模塊的問世，大伙就改用了Led燈。

都了解霓虹燈是220V高壓通電發光，發光二級管燈經過變壓電源變成12V低壓發光。必定水準上從節能環保乃至安全用電等各方面占絕對特點，而擯棄霓虹燈管。既然LED為光源的廣告字這樣有優點，那它終究是怎么樣做的呢？對于這個困難，我們大家現在來梳理一下對于標識字的制造做工流程。

1. 第1步：策劃師普遍用CDR或是ai軟件計劃出線型文件格式后，推廣廣告字的生產文件；制造文件務必是線型格式的源文件才可制作制作。在標識字制造生產廠接到平面廣告深化完成后的設計文件，第一時光即是做牌子文件。由于不論多大的標識字，其原材質大部分是1220*2440的標準，其他超通常的都是為品牌量身定制的。

2. 第2步：拼好版后，需要輸出不一樣格式，對應到不同的設施進行雕刻；廣告字尋常為別為字殼、圍邊、底座、機片等文件，這些文件須要不一樣的縮小或擴張來實現對位和拼版。現在在標識標識職業有許多插件是能夠實現這一些效果，早些年全面是靠人工手工拼版。雕刻分為金屬激光雕琢、高分子有機玻璃非合金鐫刻，其中又包含鋁塑板雕刻、PVC板、密度板等的雕琢等。

3. 第3步：把鐫刻好的字面和包邊來焊接，一般采用氬弧焊、錫焊、鋁焊、二保焊、電焊等手段進行的。廣告字在字殼圍邊镲接之前需要做一個包邊的開槽動作，做行貨的廠商普遍材料選擇相對薄，這道流程能夠省掉；但如若店主條件外殼原料比較厚的境況下，是肯定須要圍邊開槽后再镲接的，尤其是精工字制作的時候，這道工序就顯得尤為主要了。

4. 第4步：把鉚接的金屬字殼實現反復；金屬字殼有鋅板、拉絲不銹鋼板、鋁板等材料，厚度各不相同，焊工工藝質量的高低等各不相同，對制造出來的標識字質地也就各不相同。當然某些是鏡面鏡面不銹鋼、黑鈦、鈦金邊的字，就只需要對焊點了。亦是個工藝活，關于焊點稀的場合還不可太多，否則方便脫焊；固然這也與用材也有關系。假如材質足夠厚，時間長自然不在話下。的意圖就是為了噴涂或是電鍍成果好、附著力強。

5. 第5步：噴涂或是電鍍做工；如果噴漆，第一噴一層底漆，再噴一層面漆；而后進烤箱烤干；或是自然晾48小時；電鍍則須要送去專注的電鍍廠進行生產料理了。

6. 第6步：前面第二步做好的雕刻文件，這一步就需要配合字型的進度把廣告字的亞克力雕琢出來，整高分子有機玻璃表面保護膜，以便裝好機片后的標識字實現測試試燈工作。假如是采用貼膜的發光形式，就須要用白色亞克力或是冬瓜白、半透明的高分子有機玻璃撕去保護膜后再貼一次有顏色的透光膜。

7. 第7步：還是第二步整好的文件鐫刻廣告字的擋板；大字或是品質需求高的字底板尋常是采用金屬底座，特別外墻或是樓頂的標識字，一定要用合金底座，一方面是固定時好不變，抗風能力好，在安全方面思量用金屬底座的是上上之選。小字眾多人采用鋁塑板或是PVC板，其實麻煩也不大，重點是看是不是附著在墻體或是擋板上的，假若是靠墻壁裝置，用構造膠的方法安裝也是困難不大。如果裝配環境特別的處境下，還是建議選擇合金底殼。

8. 第8步：廣告字底座裝led發光源；放在室外的標識字不論尺寸，一般是建議使用防水的Led模組，不太建議用燈帶。室內的字就沒有制約，至于原因就不再這里一一贅述。效果雖是重點，但安全還是第一條。

9. 第9步：字殼側面的鑼絲固定；實際在戶外裝置還是打釘、鑼絲、拉爆不變應用年限最久，用粘的方式還是不如鑼絲固定。值得留心的是，外殼包邊什么樣色彩，釘就噴成什么樣顏色，這么不能、影響字體一體成效。當然目前市道上的粘膠類的產質量量也非常不錯，有些地點條件實在不允許打釘的處境下，只能選擇質量好的膠來不變了。

10. 第10步：打包發貨，打包發貨這就是哪個工廠皆有的一道流程了。

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