LED樹脂發光字屬于發光字里面的一類，從字面意思比較好明白，這樣發光字是采用高分子液態壓克力材質制作的，而發光的元器件即是led發光源，因此稱為發光二級管環氧樹脂發光字。Led樹脂發光字具備外表精制、小巧、典雅、時尚和發光均等特點。選擇金屬字殼，打磨，殼體內裝配高亮發光二級管發光模塊，進行多道工序收拾，在空氣凈化房內澆鑄高分子液態壓克力膠。此款字工藝精細，亮度極其勻稱。樹脂發光字

與傳統高分子有機玻璃發光字對比，同樣光源，發光亮度高近一倍。能夠預見在將來led樹脂字恐怕會代替亞克力發光字，因為led樹脂字在標識效果上、能源消耗、環保方面都優越于高分子有機玻璃發光字。

高分子液態壓克力發光字分環氧環氧樹脂發光字和不飽和樹脂發光字2種，市場環氧高分子液態壓克力多見些，一般商場及連鎖店發光字大部分才用環氧環氧樹脂發光字，不飽和樹脂發光字已趨于淘汰。亞克力熱塑性塑料，高氣溫下就過熱變型，冬天低溫脆化嚴重，受環境影響退色太快，哪怕用得再好的進口板這都避免不了，(市場上有什么入口板能用個五年不退色，真正有又有誰能保證真的不退色。高分子液態壓克力發光字外殼保障補充原料的澆筑極其固體狀態，并對內部光線進行地折射，防止光能耗損，填充材質確保光線的穿過和均勻分散。LED環氧樹脂發光字制造流程如下：

1. 弄好金屬字殼，外殼普遍使用拉絲不銹鋼（鏡面或拉絲的）、鈦金、鍍鋅板等質地，外殼需求質量精細，普遍采用港式工藝來制作，字型內涂反光漆，起聚光做用。

2. 做好字殼后，要安裝好連接線路，裝好燈。 燈一般要用高亮的燈帶，燈帶的優點是細且超薄、超亮，可用在尤其小、特別細的字體里。

3. 澆筑配好的樹脂原料。留神：環氧樹脂液面距離模具頂部約5MM左右停止澆鑄。高分子液態壓克力澆注層厚度約為2厘米左右。此層澆筑為無色透明的澆層，可以稱之為導光層。

4.等導光層固化完畢后，澆鑄第二層，高分子液態壓克力+固化劑+勻光劑+色然為第二層環氧樹脂體系，此層澆注滿整體字模，稱之為勻光層。

5.等待勻光層固化完畢。

6.刷洗外殼溢出的樹脂，對字型做磨光處理，并對光源做1-2天的老化收拾。 高分子液態壓克力發光字