在我們大家生活中，環氧樹脂發光字最為習見，例如一些公關車站，醫院，超市啊，普遍人流很多的地點都會有。樹脂發光字是用玻璃鋼高分子液態壓克力和環氧環氧樹脂，應用起來既幫客戶省電，又安全環保！大伙選擇樹脂發光點是因為它有如此強大的功能，字是特別的亮。而今樹脂發光字發光字發光成果好，造型簡約時尚，特別受顧客的喜歡。有關高分子液態壓克力發光字是怎樣做的?下面咱們給大家講解決一下樹脂發光字的制造。樹脂發光字

首先，咱們要知道樹脂發光字的原材質，樹脂發光字需要高分子液態壓克力、促進劑、固化劑氫氧化鋁以及色漿。在調和在環節上，我們大家要按以下的的方法來制作。

1、環氧樹脂的選擇：咱們大家普遍用的樹脂是A高分子液態壓克力，A環氧樹脂是一種不飽和型半鋼化樹脂，現在供應這種高分子液態壓克力有很許多商家，型號也是多樣的。我們在選擇環氧樹脂時，要考慮到樹脂在固化后收縮率低，不易裂開，做出的產品不光有強度而且有韌性。

2、促進劑：也叫環烷酸鈷、乙鋅酸鈷，它是與固化劑協同利用，達成樹脂固化的目的。固化劑與促進劑量應用時要先加額一類攪拌將被后再充入另一種，二者之間不可同時加入，以免經起強烈的化學反應。

3、固化劑：也叫過氧化甲乙酮或氧化環乙酮，是高分子液態壓克力固化的引化劑。

4、氫氧化鋁（瑪瑙粉）白色粉末，無毒無味與環氧樹脂按一定比例配合，能使光線柔和均勻，增加光線的亮度和穿過力。此外還能加強字體的強度，消減固化時間和收縮率。氫氧化鋁的細度選用在300往上。

5、導光色漿（玻璃漆或樹脂色漿）：是油溶性液體，由礦成分提煉而成。有紅、黃、藍、紫、中黃、綠、粉紅等色。使用時與聚脂透明清漆調和利用。

二、配方澆注料配方（重量比）高分子液態壓克力 100克氫氧化鋁 50—80克促進劑 0.4—1克固化劑 0.5—克配料時先稱出環氧樹脂的用量，按比例充入細度在300目以上的氫氧化鋁粉，用攪拌或手電鉆火速攪拌，直到把鋁粉分散均衡，否則會出現黑光點。攪勻往后，取出部分漿料，依照樹脂重量加入促進劑與固化劑，兩者不論誰先充入都要把一類料攪拌將被后再加入另一種。請勿并且充入，以免招來化學化合。按一類做事一般應先加促進劑，后筑固化劑。

促進劑與固化劑的比例并非不變的，是跟著溫度的變化而增減，溫度高時添加量就大。它的比例最準確的數據是按照產品須要的最佳固化時。3—4小時在制造當中不能小于這些時光，否則做出的產品堅固度低，易碎，易變形。固化時間是高分子液態壓克力從液體到失去流動性所需的時光。假如對固化時間沒有絕對的把握，要進和小量實驗，完全加多在的比例才可以實現尋常來說，3—4小時固化，就可達到最佳的比例。氫氧化鋁在配比中發揮降低收縮率，降低本錢，增多強度等效果。

3、模型制造（一）原料：0.9mm鏡面不銹鋼制作成的字模，軟的泡沫塑料工具：熱熔膠槍將字模制造好高分子有機玻璃板，放到字中間的夾層，用熱熔膠槍將高分子有機玻璃板與不銹鋼穿孔字模粘住，兩旁同時圍，圍好手用橡皮泥石膏封邊，抽出軟的泡沫塑料將配好顏色的原料用漏斗倒入。

四、電路發光源抉擇散光120度乃至的發光二節管，有2V，2.8V—3.2V，3.4—3.6V，電源選擇12V開關電源，以2V一個為例，每組12只燈泡串聯， 正極接一只1/2瓦100歐姆電阻（這一個工作可在平日莫得活做的時候制作），將電路條放入做好的字型的底部，用熱熔膠固定位置，用一根線將所遙正級連起，用一根線將整個的負極連起來接到12V開關電源上就行。做電路的另一種辦法：用KT板或一邊發白的3合板或PVC板裁1X5cm左右的小條，用微型手電轉在上面扎眼，將發光二極管穿上一修剪引腳一熔接，以紅色為例焊6個燈泡為一組，正極接1個100歐姆的電阻，這么就和買來的發光二級管模組是一樣的，裝配是用海綿雙面膠不變在字殼的底部，電源接12V開關電源。

五、弄好后用600—1200目水砂磨邊，面結合的部位一遍，也可以用修邊同修成滿意的款式，噴上清漆。六、制造工具：20W電烙鐵，修邊機或磨光機，熱熔膠槍。 高分子液態壓克力發光字