發光廣告字LOGOt型廣告牌的制造制作流程程序詳解標識字體發光標志的流行，是從Led模組和點光源成熟開始的；也就是說廣告字從霓虹燈發光時期到LED發光時代其變化歸根結底還是發光源的改變而變化的。從事標識行業的老師傅應當還記得九幾年的時候，滿大街的霓虹燈閃爍，主要是由金屬字加霓虹燈管結合而成的。也不難發現自從零幾年led食人魚模塊的問世，大家就改用了Led燈。

都知道霓虹燈是220V高壓通電發光，發光二級管燈通過變壓電源變成12V低壓發光。必然水準上從節能環保乃至安全用電等各方面占絕對優勢，而擯棄霓虹燈管。既然LED為光源的廣告字這樣有特點，那它到底是如何做的呢？涉及這個困難，咱們現在來梳理一下關于標識字的制作做工流程。

1. 第1步：策劃師尋常用CDR或是ai軟件計劃出線型文件格式后，推廣廣告字的制造文件；制作文件務必是線型格式的源文件才能夠制造生產。在標識字制作制作廠接到平面廣告深化完成后的策劃文件，第一時光即是做牌子文件。由于不論多大的廣告字，其原原料大部分是1220*2440的標準，其他超一般的皆是為品牌量身專制的。

2. 第2步：拼好版后，須要推廣不一樣格式，對應到不同的設施實現雕琢；標識字一般為別為字殼、圍邊、底座、機片等文件，這些文件需要不一樣的縮小或擴張來進行對位和拼版。目前在廣告標志產業有許多插件是可以實現這一些功能，早些年徹底是靠人工手工拼版。雕琢分為合金激光雕刻、亞克力非金屬鐫刻，其中又包涵鋁塑板雕琢、PVC板、密度板等的雕刻等。

3. 第3步：把鐫刻好的字面和圍邊來焊接，尋常使用氬弧焊、錫焊、鋁焊、二保焊、電焊等方式進行的。標識字在字型包邊镲接之前須要做一個圍邊的開槽動作，做行貨的廠商普遍材質采用比較薄，這道工序可省掉；但如果店主要求字殼材料相對厚的處境下，是肯定需要包邊開槽后再焊接的，尤其是精品字制造的時候，這道流程就顯得尤為重大了。

4. 第4步：把鉚接的金屬字殼實現反復；金屬字殼有鋅板、鏡面不銹鋼板、鋁板等材質，厚度各不相同，焊工技術質量的高低等各不相同，對制作出來的廣告字品質也就各不相同。固然有的是鏡面鏡面不銹鋼、黑鈦、鈦金邊的字，就只須要對焊點了。亦是個工藝活，關于焊點稀的場合還不可太多，否則方便脫焊；自然這也與用材也有關系。假如原料足夠厚，時間長固然不在話下。的目的就是使得噴涂或是電鍍成果好、附著力強。

5. 第5步：噴涂或是電鍍做工；若是噴漆，首先噴一層底漆，再噴一層次漆；而后進烤箱烤干；或是當然晾48小時；電鍍則需要送去專注的電鍍廠進行制作料理了。

6. 第6步：前面第二步弄好的雕琢文件，這一步就須要協同外殼的進度把標識字的高分子有機玻璃雕刻出來，整亞克力表面保護膜，以便裝好機片后的廣告字實現測驗試燈工作。假如是選擇貼膜的發光形式，就需要用白色高分子有機玻璃或是冬瓜白、半透明的亞克力撕去保護膜后再貼一次有色彩的泄光膜。

7. 第7步：還是第二步整好的文件鐫刻標識字的擋板；大字或是品質條件高的字底板一般是選擇合金底座，特別外墻或是樓頂的廣告字，肯定要用金屬底座，一方面是不變時好固定，抗風實力好，在安全方面考慮用合金底座的是上上之選。小字眾多人選用鋁塑板或是PVC板，實際麻煩也不大，重點是看是不是附著在墻壁或是擋板上的，假若是靠墻體安置，用結構膠的方法裝配亦是困難不大。如果安裝環境獨特的境況下，還是建議使用金屬底殼。

8. 第8步：標識字底座裝led發光源；放在戶外的廣告字無論尺寸，尋常是建議采用防水的Led模組，不太建議用燈帶。室內的字就沒有限制，至于原因就不再這里一一贅述。效果雖是重點，但安全還是第一條。

9. 第9步：字型側面的鑼絲不變；實際在室外裝置還是打釘、鑼絲、拉爆固定利用年限最久，用粘的手段還是不如鑼絲不變。值得留神的是，字殼圍邊什么樣顏色，釘就噴成什么色彩，這樣不會影響字體整體成效。當然現在市面上的粘膠類的產品質量也十分不錯，有些處所條件實在不允許打釘的情況下，只能采用質地好的膠來固定了。

10. 第10步：打包發貨，打包發貨這是哪個廠商全有的一道工序了。

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