烤漆字也可以叫做烤漆發(fā)光字，若是不須要發(fā)光的話，那就直接叫做烤漆字。在烤漆字制造流程中，有很主要的1個步驟即是烤漆，此中烤漆又需要實現(xiàn)前料理。烤漆字前處理的意圖是使得得到優(yōu)異的涂層，出于之上的沖壓件在制作、生產(chǎn)搬運、保存期間會有油脂，氧化物銹皮，灰塵，銹及腐蝕物等在表層上，若不去除將直接影響到涂膜的性能，外觀等，所以前收拾在涂裝工藝中占有極為主要的地位。涂裝前料理與涂布、干燥為涂裝做工三大主要工序，其中涂裝前處理是基礎(chǔ)流程，它對整個涂層品質(zhì)、涂層利用壽命、涂層外表等均有著重大影響，通過脫脂、除銹、磷化等工序后的工件表面清潔、均勻、無油脂。 烤漆字

1、除油：

主要有礦物油、潤滑脂、動、植物油脂，比方操作與搬運過程中用手摸等油脂使絕大多半涂料的附著力嚴(yán)重下降，并影響它們的干燥，也使涂層的硬度和光澤度降低。

以堿溶液除去工件上之油污，首要的堿為NaOH,NaHCO3等等混合而成；可以買到專門的脫脂粉，然后配制成水溶液；肥皂的皂化效果；

2、水洗

以清水漂洗，以免前一流程中的溶液污染到下一工序。清水務(wù)必是活的（流動的）。

3、除銹

黃銹能促進(jìn)腐蝕產(chǎn)物在涂層下蔓延，使涂層失去屏蔽性和不透濕性。在高溫高濕條件下能引致涂層和合金的早期損壞，松散的黃銹，附著力差，能與涂層一起掉落。

除銹的方法很多，如堿液法，酸液法，機(jī)械法，電解法等，多見的是堿液法。以化學(xué)溶液除去工件表層的氧化皮，銹跡等，一般是用硫酸，也有用草酸。還可輔以超聲波清洗。

4、表調(diào)（中和）

表面調(diào)整的簡稱：以酸（或堿）溶液除去除銹流程中表層多余的堿（或酸），調(diào)整酸堿度盡也許到中性，即PH值=7；

作用：加快磷化速度，細(xì)化磷化結(jié)晶，增加磷化的結(jié)晶點；

5、磷化

磷化是涂裝前收拾的中心環(huán)節(jié)，用磷酸式錳、鋅、鎘的正磷酸鹽溶液料理金屬工件，使在工件表面上形成一層不溶性磷酸鹽保護(hù)膜，所形成的磷化膜系具備細(xì)微小孔的致密構(gòu)造，增大了工件表層積，能增大涂層銜接面積，使磷化膜與涂層之間出現(xiàn)有利的相互滲透，大量提高有機(jī)涂層對工件的附著力 。

磷化所形成的磷化膜是一層穩(wěn)定的不導(dǎo)電的隔離層，使金屬表面由優(yōu)良導(dǎo)體變?yōu)椴涣紝?dǎo)體，抑制了微電池形成，地阻止涂層腐蝕。

磷化習(xí)用的辦法按處理溫度為別為高溫磷化（70~90℃ ），中溫磷化（50~70℃ ）和常溫磷化（20~30℃ ）。

磷化膜普遍是黑色的。

6、烘干

往上前收拾流程基本都是用水槽中實現(xiàn)的。況且每一工序有時光的規(guī)定。烘干水分，準(zhǔn)備涂漆；寫字樓發(fā)光字

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