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發(fā)光字鋼構(gòu)造產(chǎn)生變形的原因
(1)繁瑣發(fā)光字鋼結(jié)構(gòu)加工中產(chǎn)生的變形，主要有熱變形、冷變形或相互關(guān)聯(lián)的構(gòu)件不能組裝成一體。
(2)熱變形常是因熔接工藝不當(dāng)形成的。冷變形是體積大、剛性差生成的。相互關(guān)聯(lián)構(gòu)件無(wú)法組裝成一體，與放樣劃線不準(zhǔn)、組裝順序錯(cuò)誤或變形有關(guān)。
降低焊接熱變形的操作方式
(1)夾具固定法：用剛性很多的夾具夾緊結(jié)合焊件，用強(qiáng)制力抑制變形，而后實(shí)現(xiàn)镲接，這種方式稱夾具固定法。
镲接時(shí)焊件內(nèi)部出現(xiàn)的膨脹力和收縮力，被夾具的作用力所制約，可明顯地消減變形。但此種方法焊件里面存在較大的內(nèi)應(yīng)力，對(duì)條件焊件內(nèi)應(yīng)力較小的構(gòu)件，不宜使用此法。
(2)反變形法：構(gòu)件在焊接前，應(yīng)依照被焊合金構(gòu)件境況判斷。在焊后冷卻時(shí)，發(fā)生變形的方向和收縮量，將焊件預(yù)先向相反目標(biāo)彎曲或斜置，熔接后由于自己收縮變形，恰好恢復(fù)到預(yù)定的形狀位置。就行達(dá)到提防镲接變形與減少焊接應(yīng)力的目的。
(3)選擇定位控制法：構(gòu)件在熔接前，用許多焊點(diǎn)將镲接部位或四周定位，還可在焊縫兩側(cè)壓以重物，這樣辦法稱定位限制法。
(4)焊接順序法：正確安排熔接順序，是防止镲接變形的方式。焊接變形的是第一道焊縫招來(lái)的變形最好，每道焊縫引起的變形量，尋常不能相互抵消，最終的變形方向，總和最先焊的焊縫招來(lái)的變形宗旨相一致。
文章來(lái)自www.jxhailian.com
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