發光標識字標識跨街廣告牌的制作加工流程環節詳解廣告字體發光標牌的風行，是從發光二級管模塊和點發光源純熟初步的；也即是說標識字從霓虹燈發光年代到發光二級管發光時期其變化歸根結底還是光源的轉變而變化的。從事廣告產業的老師傅應該還記得九幾年的時候，滿道路的霓虹燈閃爍，主要是由金屬字加霓虹燈管結合而成的。也不難發現自從零幾年led食人魚模塊的問世，大家就改用了Led燈。

都了解霓虹燈是220V高壓通電發光，LED燈通過變壓電源變成12V低壓發光。肯定程度上從節能環保以及安全用電等各方面占絕對優點，而擯棄霓虹燈管。既然發光二級管為發光源的標識字如此有優勢，那它究竟是怎么樣做的呢？對于這些問題，咱們大家現在來梳理一下關于廣告字的制造工藝流程。

1. 第1步：設計師尋常用CDR或是ai軟件策劃出線型文件格式后，推廣標識字的生產文件；制作文件必需是線型格式的源文件才可制作生產。在廣告字制造加工廠接到平面標識深化完成后的籌劃文件，第一時間就是做牌子文件。因為無論多大的廣告字，其原材質大部分是1220*2440的標準，其他超一般的都是為品牌量身專制的。

2. 第2步：拼好版后，需要輸出不一樣格式，相應到不同的設施實現雕琢；標識字一般為別為外殼、包邊、底座、機片等文件，這一些文件須要不一樣的縮小或增加來實現對位和拼版。如今在廣告標識行業有很多插件是可以實現這些性能，早些年全面是靠人工手工拼版。鐫刻分為合金激光雕刻、高分子有機玻璃非金屬雕琢，此中又包含鋁塑板鐫刻、PVC板、密度板等的雕刻等。

3. 第3步：把雕琢好的字面和圍邊來焊接，尋常采用氬弧焊、錫焊、鋁焊、二保焊、電焊等方式進行的。標識字在字型包邊熔接之前需要做一個圍邊的開槽動作，做行貨的廠商普遍材料選用比較薄，這道流程能省掉；但如果業主條件字殼材質相對厚的情況下，是必定須要包邊開槽后再镲接的，尤其是精工字制作的時候，這道工序就顯得尤為重大了。

4. 第4步：把焊好的金屬字殼實現反復；金屬字殼有鋅板、不銹鋼板、鋁板等材料，厚度各不相同，焊工技術質量的高低等各不相同，對制造出來的廣告字質量也就各不相同。自然有的是鏡面拉絲不銹鋼、黑鈦、鈦金邊的字，就只需要對焊點了。也是個技術活，對于焊點稀的地點還不能太多，否則容易脫焊；固然這也與用材也有關系。假如原料足夠厚，時間長當然不在話下。的目的即是使得噴涂或是電鍍效果好、附著力強。

5. 第5步：噴涂或是電鍍做工；如若噴漆，第一噴一層底漆，再噴一層次漆；接著進烤箱烤干；或是當然晾48小時；電鍍則須要送去專注的電鍍廠進行加工處理了。

6. 第6步：前面第二步整好的鐫刻文件，這一步就需要配合外殼的進度把標識字的亞克力雕刻出來，整高分子有機玻璃表層保護膜，以便裝好機片后的廣告字實現測驗試燈工作。假如是選擇貼膜的發光手段，就須要用白色亞克力或是冬瓜白、半透明的高分子有機玻璃撕去保護膜后再貼一次有顏色的泄光膜。

7. 第7步：還是第二步弄好的文件雕琢標識字的擋板；大字或是質量要求高的字底板一般是采用合金底座，特別外墻或是樓頂的廣告字，必然要用金屬底座，一方面是不變時好固定，抗風本事好，在安全方面思慮用合金底座的是上上之選。小字很多人選擇鋁塑板或是PVC板，實際麻煩也不大，重點是看是不是附著在墻體或是擋板上的，要是是靠墻壁裝置，用結構膠的方法安置亦是困難不大。假若裝配處境特殊的處境下，還是建議使用金屬底殼。

8. 第8步：標識字底座裝LED光源；放在室外的廣告字不管尺寸，尋常是建議選擇防潮的Led模組，不太建議用燈帶。房內的字就沒有局限，至于原因就不再這兒一一贅述。成果雖是重點，但安全還是第一條。

9. 第9步：字型側面的鑼絲不變；其實在室外安置還是打釘、鑼絲、拉爆固定利用期限最久，用粘的形式還是不如鑼絲不變。值得留心的是，字殼圍邊什么樣色彩，釘就噴成什么顏色，如此不能、影響字體一體成效。自然目前市面上的粘膠類的產品質量也非常不錯，有些地方條件實在不允許打釘的境況下，只能采用質地好的膠來固定了。

10. 第10步：打包發貨，打包發貨這是哪個工廠都有的一道流程了。

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