LED高分子液態壓克力led發光字屬于發光字里面的一類，從字面意思相對好明白，如此LED發光字是使用樹脂材質制作的，而發光的元器件就是Led光源，因而稱為led環氧樹脂led發光字。發光二級管高分子液態壓克力發光字具有外表精制、小巧、高雅、時尚和發光均等優勢。選擇金屬字殼，打磨，殼體內安裝高亮Led發光模塊，通過多種工序料理，在空氣凈化房內澆鑄樹脂膠。此款字工藝精致，亮度極其均衡。高分子液態壓克力led發光字

與以前亞克力發光字相比，相同光源，發光亮度高近一倍。能預見在將來led樹脂字恐怕會代替高分子有機玻璃LED發光字，由于led樹脂字在標識成效上、能源消耗、環保方面都優越于亞克力led發光字。

樹脂發光字分環氧環氧樹脂led發光字和不飽和高分子液態壓克力LED發光字2種，市場環氧樹脂多見些，普遍超市及連鎖店發光字大部分才用環氧高分子液態壓克力LED發光字，不飽和環氧樹脂led發光字已趨于淘汰。高分子有機玻璃熱塑性塑料，高氣溫下就過熱變型，冬天低溫脆化嚴重，受情況影響退色太快，哪怕用得再好的入口板這都防止不了，(市場上有什么樣進口板能用個五年不退色，真正有又有誰能保障真的不退色。樹脂發光字字殼保障添補材料的澆筑極其固體狀態，并對里面光線實現地折射，避免光能耗損，補充原料確保光線的穿過和將被分散。led高分子液態壓克力LED發光字制造流程如下：

1. 弄好金屬字殼，外殼一般使用不銹鋼（鏡面或拉絲的）、鈦金、鐵皮等材質，字殼要求做工精細，普遍采用港式做工來制作，字型內涂反光漆，起聚光做用。

2. 做好外殼后，要布好連接線路，裝好燈。 燈尋常要用高亮的燈帶，燈帶的特征是細且超薄、超亮，可用在尤其小、特別細的字體里。

3. 澆注配好的環氧樹脂材料。留神：樹脂液面距離模子頂部約5MM左右停止澆鑄。高分子液態壓克力澆筑層厚度約為2厘米左右。此層澆注為無色透明的澆層，可稱之為導光層。

4.等導光層固化完畢后，澆鑄第二層，環氧樹脂+固化劑+勻光劑+色然為第二層樹脂體系，此層澆筑滿整個字模，稱之為勻光層。

5.等待勻光層固化完畢。

6.刷洗字殼溢出的高分子液態壓克力，對字型做拋光處理，并對燈源做1-2天的老化收拾。 環氧樹脂LED發光字

6.刷洗字殼溢出的高分子液態壓克力，對字型做拋光處理，并對燈源做1-2天的老化收拾。 環氧樹脂LED發光字