LED高分子液態壓克力發光字是標識產業中新生起一類新型發光二級管標識字，以其勻稱亮麗的發光成效深受普遍牌子商喜愛，常用于高端貿易品牌終端感官識別建設中。環氧樹脂發光字分環氧樹脂發光字和不飽和樹脂發光字2種，市場多環氧高分子液態壓克力發光字，尋常商場及連鎖店發光字很多采用環氧環氧樹脂發光字，不飽和樹脂發光字已趨于淘汰。環氧樹脂發光字

1.弄好字模，布置好線路。留意：線路跟模子的接口能用玻璃膠或者硅膠密封，并且必需封閉，以免樹脂泄露。

2.澆鑄配好的高分子液態壓克力材質。即2份A+1份B留神：環氧樹脂液面距離模子頂部約5毫米左右停止澆注。樹脂澆注層厚度約為2cm左右。此層澆鑄為無色透明的澆筑層。可稱之為導光層。

3.等導光層固化完畢后，澆注第二層，A+B+勻光劑+色漿 即 3份A+1份B+（A的5-10%）勻光劑+（A的3-百分之十）色漿 為第二層高分子液態壓克力體系，此層澆鑄滿整個字模，稱之為勻光層。

4.自然溫度，或加溫固化使勻光層固化完畢。

5.維修不妥當的地方。

6.留心：

（1）字模內壁能涂反光漆，使光源發出的光在字模內部反復分散，避免發光源損失。

（2）須要掌握好導光層和勻光層的厚度，之上所說是厚度為2.5cm--3cm厚度的環氧樹脂發光字。

7.此類樹脂之特點：溫度搞則固化速度快，溫度低則固化速度慢。溫度過高，輕松形成爆聚，固化物作廢。溫度低的話，確保了不可能有氣泡產生，這么出來的效果好，然而效率變低了。

操作時需要注意的少許技巧。

1.冬日，氣象較冷，A劑須要預熱到50-60度后才可配比，這是為了保障方便操作和實現最佳成效。

2.混合AB兩種料的時候留意是重量比（非體積比），且配比要確切，否則出來的大概即是廢物了。這樣材料不可重復利用的。

3.攪拌器具，稱量器具，混合容器等需干燥潔凈。

4.攪拌的時候需要一個宗旨攪拌（請勿正反2個目標都攪），盡量緩慢，不要劇烈動作，如此是使得防止產生過多的氣泡。

5.攪拌將被后靜置4-5分鐘后實現澆筑。

6.澆注時候最好沿著1個邊角怠慢讓高分子液態壓克力混合物流入，不可猛灌，這么亦是為了防止氣泡的涌現。 樹脂發光字

6.澆注時候最好沿著1個邊角怠慢讓高分子液態壓克力混合物流入，不可猛灌，這么亦是為了防止氣泡的涌現。 樹脂發光字