led樹脂發光字是由外殼、填充原料、發光源三部分組成。其中字殼部分使用塑料（ABS）注塑成型或合金材料(鐵皮、拉絲不銹鋼、鈦金等)熔接成型；外殼內補充材料為環氧高分子液態壓克力澆鑄自然流平成形；發光光源選擇的是超高亮度半導體發光二極管（Led貼片）模組。10公分下面英文能夠做成，最細筆畫實現6毫米。亮度是高分子有機玻璃發光字一倍之上，產品好看精美。環氧樹脂發光字

LED高分子液態壓克力發光字，是由調制好的樹脂倒入預先制好的模型里固化成型的，僅這一個模型上，得考驗產品的外表是不是美觀和準則。而且模型本錢方面不可太高以及制造便利快速。固化后脫模修整安裝燈了。但這個制作做工中各家有各家的不一樣。有些是采用手糊辦法制造，有些是澆筑成形，更有些是半糊半澆了，另有一類做法即是圍邊做字了，這種方法相對簡便些。但也受字體形狀和字體尺寸制約較大。繁多做工對比，各有所長。

完全也說不清哪種好。真正的得看制作者制造時是不是認真仔細了,乃至選用的原料質地是否優異，以及配料的完善性了。 說起配料，就得提一點，沒有哪個環氧樹脂廠商就由于這幾個樹脂字而專門生產一種徹底適用做字的高分子液態壓克力。所以，樹脂字希望有穩當的質量，還得對他加入一些添加劑，來改善它的物理機能和化學性能。改善樹脂物理機能是提升樹脂字的透光率，乃至經得起外界的沖擊力等。改善化學性能是抬高樹脂字化學牢固性，促使抗老化、戶外耐候性強、防紫外線、耐酸、耐堿等。

發光二級管環氧樹脂發光字制作的重點程序流程如下：

1.整好字模，布置好線路。

注意：連接線路跟模型的接口可以用玻璃膠或硅膠封閉，而且必須密封，以免高分子液態壓克力泄露。

.澆筑配好的樹脂材質。即【3份A+ 1份B 】留神：環氧樹脂液面距離模型頂部約5MM左右停止澆注。高分子液態壓克力澆注層厚度約為2cm左右。此層澆鑄為無色透明的澆筑層。可稱之為導光層。

3.等導光層固化完畢后，澆注第二層，【A+B+勻光劑+色漿 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）勻光劑+（A的0.5-1%）色漿】為第二層樹脂體系，此層澆鑄滿整個字模，稱之為勻光層。

4.當然溫度，或者加溫固化使勻光層固化完畢。

5.檢修不妥當的處所。

6.注意：

1）字模內壁能涂反光漆，使發光源發出的光在字模內部反復扭曲，防止光源損失。

2）需要限制好導光層和勻光層的厚度，之上所說是厚度為2.5cm--3cm厚度的環氧樹脂發光字。

3.A和B（AB膠）混合好以后務必在12小時之內用完（這一時光內會慢慢的變稠，假若感應粘稠度還能進行澆注，則能夠持續利用），如不能用完則丟棄處理，不可倒回到A或B中。 環氧樹脂發光字