3D打印發(fā)光字與以前做工led發(fā)光字的區(qū)分具體有什么？發(fā)光字

剖析如下：

一、字型。傳統(tǒng)工藝做led發(fā)光字是應(yīng)用有一定厚度的高分子有機玻璃板切割成1個字型，挖空以后形成1個空殼體，損耗材質(zhì)，本錢高，還須要高級的雕刻機等設(shè)施。此外，因亞克力板的密度比較大，這種做工做出來的LED發(fā)光字都相對笨重，漏光度也取決原材料的好壞。而3D打印的led發(fā)光字外殼，外殼厚度最少能夠控制在0.4毫米以內(nèi)，透光度最大提高，成效萬分顯著。

二、字面。字體側(cè)面的字殼解決了，字面也需要找到最佳的配套辦法才可以形成真正的革命工藝。以前做工做發(fā)光字是采用雕琢機對現(xiàn)存面板鐫刻做一個設(shè)定字面，而3D打印LED發(fā)光字的字面，是使用高分子有機玻璃膠水進行字面的固化。整個過程，簡單易成型，無論多么復(fù)雜的字型都可與得到完整的固化字面成效。而且，亞克力固化膠水做的字面比傳統(tǒng)的高分子有機玻璃看板，更透光更亮。綜上二點，字型更泄光了，字面更亮麗了。真正的革命工藝，改變了之前的難題，提升了led發(fā)光字的亮度，完成了1個新的歷史轉(zhuǎn)折。

三、燈帶。燈帶裝在擋板上，用膠水粘結(jié)好，用焊槍點焊每1個點。

四、底殼。裝完燈帶的底板，和已經(jīng)成形的字殼、字面組合起來，打上膠水扣上。

其余的優(yōu)點：同樣批字，用3D打印做工做出來，比人工做出來，更精確。3D打印的字型，可變性更強，比鋁邊的字，更有觀賞性。字型的變幻無窮，發(fā)光的成果達成了多變化。

一、以前發(fā)光字的特點與劣勢

環(huán)氧樹脂LED發(fā)光字符合大批量定單，原料成本較低，因此只適合給同行做加工。但因為樹脂的調(diào)色容易涌現(xiàn)色差，干燥固化時間長，以及為同行加工價錢偏低等等麻煩，很難獲得不錯的利潤。

市面上商鋪門頭發(fā)光字的小批千變?nèi)f化的個性定制業(yè)務(wù)，高分子液態(tài)壓克力led發(fā)光字顯得捉襟見肘，亞克力發(fā)光字則更具備有其靈活性。但高分子有機玻璃LED發(fā)光字加工設(shè)施投入較大，占地面積也比較大，再加上亞克力本錢高出環(huán)氧環(huán)氧樹脂許多，價格競賽不太占有優(yōu)點。拉絲鋁邊led發(fā)光字、不銹鋼后發(fā)光字、柔性邊條發(fā)光字等全是上述2種LED發(fā)光字的創(chuàng)新和翻版。迷你led發(fā)光字高端宏偉上層次，但須要工業(yè)級雕刻機和進口高分子有機玻璃才能達成質(zhì)量精良的表面效果。是以，造價極高且在雕琢開槽加工和噴漆流程中出現(xiàn)的氣味對人體有危害，屬于有毒作業(yè)。

迷你發(fā)光字

二、純3D打印LED發(fā)光字的優(yōu)勢與市場遠景

純3D打印led發(fā)光字材質(zhì)PLA以玉米當(dāng)成材料，經(jīng)改性料理制成3D打印耗材，是純綠色環(huán)保材料，打印過程中會產(chǎn)生一品類似玉米快烤熟了的香甜味道。因此，用3D打印機打印發(fā)光字絕對無毒，即使在住宅內(nèi)也可能應(yīng)用。純3D打印LED發(fā)光字全面能模擬迷你led發(fā)光字，原料成本僅為亞克力迷你發(fā)光字的1/3，而且每個字的發(fā)光色彩越加各種各樣，這就是高分子有機玻璃迷你LED發(fā)光字望塵莫及的。從市場角度講，以純3D打印led發(fā)光字超低的本錢，以低于其余發(fā)光字的價值切入市場，不但可火速占領(lǐng)市場，又可獲得非常豐厚的盈利回報。縱觀LED標識亞克力背發(fā)光字的興盛歷程，從2004年Led廣告亞克力背發(fā)光字問世以來，不管是led鏤空燈箱，還是LED發(fā)光字以至發(fā)光二級管體現(xiàn)屏，工藝門檻和資金門檻都相應(yīng)較低，致使大伙蜂擁而至從事這個低門檻高回報的產(chǎn)業(yè)，久而久之人們使得生存相互殺價，最終引致眾多l(xiāng)ed發(fā)光字制作商的凈利潤從倍數(shù)降到達百分數(shù)。

純3D打印發(fā)光字的問世為我們帶給了新的商機，目前純3D打印LED發(fā)光字尚處于藍海階段，為創(chuàng)業(yè)者出示了一個較廣闊的繁榮空間。所謂“純3D打印led發(fā)光字”就是正面、擋板、邊框全部由3D打印機打印完成，而且亮度是其他發(fā)光字的兩倍。

純3D打印LED發(fā)光字不只消減了鐫刻機、固化機等輔助設(shè)施的投入，也省掉了亞克力板、環(huán)氧樹脂、雪弗板等材質(zhì)的購進，不光大量降低了制造制造成本，也很多水準上減小了生產(chǎn)車間和庫房的占地面積，使制造營業(yè)本錢大幅度降低，從而大大增加了收益空間。

制作制作純3D打印led發(fā)光字對設(shè)施的需求相對靈活。一臺3D外殼打印機就可以開張大吉，五臺機器即可形成批量生產(chǎn)本事，并且五臺機器只需一人值守，最大降低了勞動力成本。不銹鋼雙面字