發光字中的數控雕刻做工

1.數控雕琢機習見品種

目前市場上數控鐫刻機重點為別為3類:電腦雕刻機、激光雕琢機、數控多維鐫刻機。

(1)電腦雕刻機

電腦雕琢機是用原來手動鐫刻機的根本上進步起來的，其首要優點是可換刀具，如平底刀、球刀、錐刀、V型刀、大頭刀等，還可依照自身須要自制刀具，因此大大升高制作的靈活性。電腦雕刻機在LOGO制作中的運用，地提升了制作精度和效率，使標識制造業走出作坊時期，進入工業化生產時代。

(2)激光雕琢機

激光鐫刻機的作事原理為:激光束聚焦成很小的光點，其最小直徑(可小于0.1毫米)，使焦點處達成很高的功率密度，可超過106W/cm?。這時光束輸入(由光能轉換)的熱量遠遠超過被原料反射、傳導或擴散部分，材料很快加熱至汽化溫度，蒸發形成孔洞。伴隨著光束與材質相對線性移動，使孔洞連續形成寬度很窄(如0.1MM左右)的切縫。切邊熱影響很小，基本沒有工件變形。切割過程中還添加與被切原料相適合的輔助氣體。鋼切割時得用氧氣為輔助氣體與溶融合金形成放熱化學反應氧化材料，并且輔助吹走割縫內的熔渣。切割聚丙烯一類塑料應用壓縮空氣，棉、紙等易燃材質料切割使用情性氣體。引入噴嘴的輔助氣體還能冷卻聚焦透鏡，提防煙塵進入透鏡座內污染鏡片并身致鏡片過熱。https://www.LEDzgc.com/upload/file/contents/2016/08/57a18204b3de1.jpg

大普遍有機與無機物都能夠用激光雕刻或切割。在金屬制作流程中，很多合金原料，不管它具有什么樣樣的硬度，都可實現無變形切割，當前利用最先進的金屬激光切割機可切割工業用鋼的厚息已可接近20mm。當然，對高反射率機料，如金、銀、銅和鋁合金，由于它們良好的傳熱機能，激光雕琢或切割很困難，乃至不可鐫刻或切割。某些難切割材料可使用脈沖波激光束實現切割，因為極高的脈沖波峰值功率，會使材質對光束的吸收系數瞬間急劇提高。而今習用的激光雕刻機重點是普通激光雕琢機和大功率激光鐫刻機。

普通激光雕刻機是指激光功率在10~100W界限內的激光雕琢機。其特征是既可鐫刻，也能切割，能夠在工件表層雕刻各類文字，并且可依照不一樣原料及制作要求，雕琢出繁雜的圖畫。因為制作精確度很高，是以可將不一樣色彩的材料分別進行陰刻和陽刻，接著實現鑲嵌、粘接、疊加等手段制造出效果出色的LOGO。因為價錢適中，這類鐫刻機現在已被標志制作業廣泛利用。

大功率激光雕刻機的特性是功率大(1700~3000W)，制作精確度高(0.02MM)、制作面積大(1500毫米x3000毫米)，在標識制造中也被寬泛應用，如用來各樣合金立體廣告字制作，金屬LOGO制造，各種合金板材鏤空雕琢等。

(3)數控多維鐫刻機

計算機數控(Computer Numerical Control)，簡稱CNC。數控多維雕刻機是指裝備了計算機數控系統的雕琢機，簡稱CNC鐫刻機。如此雕刻機在市場上較少，如今唯獨少許巨型標志制作中心才有使用。因為價值昂貴，因而只被用來制作高精度立體LOGO側邊發光字和標識模子。