發光字中的數控鐫刻工藝

1.數控雕刻機習見種類

而今市場上數控鐫刻機首要分為三類:電腦雕琢機、激光雕刻機、數控多維鐫刻機。

(1)電腦雕琢機

電腦雕刻機是用原來手動鐫刻機的根源上發展起來的，其重點優點是可換刀具，如平底刀、球刀、錐刀、V型刀、大頭刀等，還可以依照本身需要自制刀具，是以最大提高加工的靈活性。電腦雕琢機在標識制造中的利用，地升高了制作精度和效率，使LOGO制造業走出作坊年代，進入工業化生產時代。

(2)激光雕刻機

激光鐫刻機的工作原理為:激光束聚焦成很小的光點，其最小直徑(可小于0.1MM)，使焦點處達成很高的功率密度，可超出106W/cm?。這時光束輸入(由光能轉換)的熱量遠遠超出被材料反射、傳導或擴散部分，材質很快加熱至汽化溫度，蒸發形成孔洞。伴隨著光束與原料相對線性移動，使孔洞連續形成寬度很窄(如0.1毫米左右)的切縫。切邊熱影響很小，基本沒有工件變形。切割流程中還添加與被切材料相符合的輔助氣體。鋼切割時得用氧氣為輔助氣體與溶融合金出現放熱化學化合氧化材質，并且幫助吹走割縫內的熔渣。切割聚丙烯一類塑料應用壓縮大氣，棉、紙等易燃原料料切割利用情性氣體。進入噴嘴的輔助氣體還能冷卻聚焦透鏡，提防煙塵引入透鏡座內污染鏡片并身致鏡片過熱。https://www.LEDzgc.com/upload/file/contents/2016/08/57a18204b3de1.jpg

大多半有機與無機物都能夠用激光雕琢或切割。在金屬加工過程中，許多合金材料，無論它具備什么樣樣的硬度，都可實現無變形切割，如今使用最先進的金屬激光雕刻機可切割工業用鋼的厚息已可接近20mm。自然，對高折射率機料，如金、銀、銅和鋁合金，由于它們精良的傳熱性能，激光雕刻或切割很困難，以至不可鐫刻或切割。某些難切割材質可應用脈沖波激光束進行切割，出于極高的脈沖波峰值功率，會使原料對光束的吸收系數瞬間急劇升高。當前常用的激光雕琢機主要是普通激光雕琢機和大功率激光鐫刻機。

普通激光雕刻機是指激光功率在10~100W范圍內的激光雕琢機。其特點是既可鐫刻，也能切割，可以在工件表層雕刻各樣文字，而且可依據不同材料及制作需求，雕琢出復雜的圖形。出于加工精確度很高，因此可將不一樣顏色的材料分別進行陰刻和陽刻，接著實現鑲嵌、粘接、疊加等手段制造出成果很好的LOGO。出于價格適中，這類鐫刻機現在已被標識制作業寬泛利用。

大功率激光雕刻機的優點是功率大(1700~3000W)，加工精確度高(0.02MM)、加工面積大(1五百毫米x3000MM)，在標志制造中也被廣泛使用，如用于各種合金立體招牌字制作，金屬LOGO制造，各類合金材質鏤空雕琢等。

(3)數控多維鐫刻機

計算機數控(Computer Numerical Control)，簡稱CNC。數控多維雕刻機是指裝備了計算機數控系統的雕琢機，簡稱CNC鐫刻機。這樣雕刻機在市場上較少，目前只有一些大型標識加工中心才有應用。因價值昂貴，因而只被用來加工高精度立體標志戶外廣告牌和LOGO模具。