前邊人們解析了樹脂發光字的總體制造全過程，在其中邊條的制作皆是較為重要的一個階段，那麼這一環氧樹脂發光字邊條究竟是怎么制造的呢，下邊追隨小編一起來看一下。高分子液態壓克力發光字

最先，測算樹脂發光字邊料的長短→打磨打蠟磨光圍好邊→調料→澆筑→激光切割→包邊。

能用軟繩根據字模大約估計，并依照你模版的長短鮮明每根邊條的長短，最佳是用1m-2m長?必定要拋光打蠟二遍，并細心各自磨光，因為正方形，圍邊料可以是夾層玻璃條，木板等用泡沫二面膠粘好側面和底部，提防樹脂排出，依據要制作的環氧樹脂邊條數測算高分子液態壓克力用量，按1根1m長5cm寬邊條用量為200g-220g測算。不建議過厚或過薄，本身把握。

添加色漿（建議這時把制造字的布料一起調準，以保證色調一致），耗時加上各自加環氧固化劑拌和、加上硫化促進劑，建議面分2次澆筑（前1/3之一量），對包邊用樹脂邊條可一次性，在倒進模內時要慢要勻稱，讓其固然流平。按照調節促使使用量來操縱，初凝在30-50分鐘，1-2鐘頭后激光切割，用刀頭劃好后，撕掉。

此外，在制作環氧樹脂發光字邊條的全流程中建議這時每根的光潔面用膠布黏貼好，以防破裂和搞臟。 樹脂發光字

此外，在制作環氧樹脂發光字邊條的全流程中建議這時每根的光潔面用膠布黏貼好，以防破裂和搞臟。 樹脂發光字