在我們生活中，高分子液態壓克力發光字最為習見，例如一些公關車站，醫院，商場啊，尋常人流比較多的地方都可以有。樹脂發光字是用玻璃鋼環氧樹脂和環氧高分子液態壓克力，應用起來既幫客戶省電，又安全環保！大伙選擇樹脂發光點是因為它有這樣強大的性能，字是尤其的亮。目前led樹脂發光字發光字發光成果好，款式簡約時尚，格外受用戶的喜歡。有關環氧樹脂發光字是怎樣做的?下面咱們給大伙講處理一下led樹脂發光字的制造。環氧樹脂發光字

第一，咱們大家要知道led樹脂發光字的原材質，led樹脂發光字須要高分子液態壓克力、促進劑、固化劑氫氧化鋁以及色漿。在調和在環節上，我們要按以下的的辦法來制作。

1、樹脂的選擇：咱們大家一般用的環氧樹脂是A高分子液態壓克力，A樹脂是一類不飽和型半鋼化環氧樹脂，現在供應如此高分子液態壓克力有很很多廠家，型號亦是五花八門的。咱們在選用樹脂時，要思慮到環氧樹脂在固化后收縮率低，不易開裂，做出的產品不光有強度并且有韌性。

2、促進劑：也叫環烷酸鈷、乙鋅酸鈷，它是與固化劑協同使用，實現高分子液態壓克力固化的目的。固化劑與促進劑量利用時要先加額一類攪拌均勻后再加入另一種，兩者不能同時充入，以免經起劇烈的化學反應。

3、固化劑：也叫過氧化甲乙酮或氧化環乙酮，是樹脂固化的引化劑。

4、氫氧化鋁（瑪瑙粉）白色粉末，無毒無味與環氧樹脂按必然比例搭配，能使光線柔和勻稱，增多光線的亮度和穿透力。另外還能增強字體的堅固度，降低固化時間和收縮率。氫氧化鋁的細度選擇在300以上。

5、導光色漿（玻璃漆或高分子液態壓克力色漿）：是油溶性液體，由礦物質提煉而成。有紅、黃、藍、紫、中黃、綠、粉紅等色。應用時與聚脂透明清漆調和使用。

二、配方澆注料配方（重量比）樹脂 100克氫氧化鋁 50—80克促進劑 0.4—1克固化劑 0.5—克配料時先稱出環氧樹脂的用量，按比例加入細度在300目之上的氫氧化鋁粉，用攪拌或手電鉆高速攪拌，直到把鋁粉分散均勻，否則會出現黑光點。攪勻往后，取出部分漿料，依據高分子液態壓克力重量充入促進劑與固化劑，二者之間不論誰先加入都要把一類料攪拌將被后再充入另一種。請勿并且加入，以免招來化學化合。按一類做事一般應先加促進劑，后加強化劑。

促進劑與固化劑的比例并非固定的，是隨著溫度的變化而增減，溫度高時添加量就大。它的比例最精確的數據是依照產品需要的最佳固化時。3—4小時在制作當中不可小于這一個時光，否則做出的產品強度低，易碎，易變形。固化時間是樹脂從液體到失去流動性所需的時光。假如對固化時間莫得絕對的把握，要進和小量實驗，具體加多在的比例才可以達到普遍來說，3—4小時固化，就可實現最佳的比例。氫氧化鋁在配比中發揮減少收縮率，降低本錢，增加堅固度等作用。

3、模具制造（一）原料：0.9毫米拉絲不銹鋼制作成的字模，軟的泡沫塑料工具：熱熔膠槍將字模制造好高分子有機玻璃板，放到字中間的夾層，用熱熔膠槍將亞克力板與發光不銹鋼字模粘住，兩旁同時圍，圍好手用橡皮泥石膏封邊，抽出軟的泡沫塑料將配好顏色的材料用漏斗倒入。

四、電路發光源抉擇散光120度乃至的發光二節管，有2V，2.8V—3.2V，3.4—3.6V，電源選擇12V開關電源，以2V一個為例，每組12只燈泡串聯， 正極接一只1/2瓦100歐姆電阻（這些工作可在日常莫得活做的時候制作），將電路條放入整好的外殼的底部，用熱熔膠不變位置，用一根線將所遙正級連起，用一根線將全部的負極連起來接到12V開關電源上就行。做電路的另一種方法：用KT板或一邊發白的三合板或PVC板裁1X5cm左右的小條，用微型手電轉在上面扎眼，將發光二極管穿上一修剪引腳一镲接，以紅色為例焊6個燈泡為一組，正極接1個100歐姆的電阻，這樣就和買來的led模組是一樣的，裝置是用海綿雙面膠固定在字型的底部，電源接12V開關電源。

五、弄好后用600—1200目水砂磨邊，面結合的部位一遍，也可以用修邊同修成滿意的款式，噴上清漆。六、制造工具：20W電烙鐵，修邊機或磨光機，熱熔膠槍。 環氧樹脂發光字

五、弄好后用600—1200目水砂磨邊，面結合的部位一遍，也可以用修邊同修成滿意的款式，噴上清漆。六、制造工具：20W電烙鐵，修邊機或磨光機，熱熔膠槍。 環氧樹脂發光字