金屬發(fā)光字是使用了合金原料的多種類發(fā)光字的統(tǒng)稱，但是尋常處境下，我們大家偏向把外殼或者圍邊采用金屬材料制造的發(fā)光字叫做合金發(fā)光字或金屬字，金屬字為了追求精致的感官成效，普遍會對金屬表面做一些表層料理，今天咱們大家就在這里剖析一下合金發(fā)光字制作流程中習(xí)見的6種表面處理工藝：合金發(fā)光字

一：金屬烤漆

烤漆為別為兩大類，一類低溫烤漆固化溫度為140°C-180°C，此外一類就稱為高溫烤漆，其固化溫度為280°C-400°C。該做工對油漆條件高，顯色性好。

制造工藝：將合金到必定粗糙程度，噴涂若干層油漆，并通過高溫烘烤定型。

優(yōu)勢：不粘性、耐熱性、滑動性、抗?jié)裥浴?

二：拉絲

金屬字表層拉絲收拾是經(jīng)過研磨產(chǎn)品在工件表面形成線紋，發(fā)揮裝扮效果的一類表層料理手段。出于表面拉絲處理能夠體現(xiàn)金屬材質(zhì)的質(zhì)地。拉絲紋絡(luò)分為直紋、亂紋、波紋、炫紋。

優(yōu)點(diǎn)：拉絲收拾可使合金表層獲得非鏡面般金屬光澤，并且拉絲料理也可能消除合金表面細(xì)微的瑕疵。

3：打磨

應(yīng)用柔性拋光工具和磨料顆粒或其它磨光介質(zhì)對工件表層實(shí)現(xiàn)的修飾制作。對于不一樣的打磨過程:粗拋(根源拋光流程)，中拋(精制作過程)和精拋(上光流程)，采用適當(dāng)?shù)哪ス廨喛蛇_(dá)到最佳打磨成果，并且提升拋光效率。

特征：提升工件的長度精度或幾何形狀精度，取得潤滑表面或鏡面光澤，同時也能消除光澤。

四：電鍍

電鍍是指在含有預(yù)鍍金屬的鹽類溶液中，以被鍍基體合金為陰極，通過電解效果，使鍍液中預(yù)鍍金屬的陽離子在基體合金表層沉積出來，形成鍍層的一種表面制作辦法。

電鍍字體光澤度高，表面高檔貴氣，不僅起到增進(jìn)金屬字好看的作用，還對金屬發(fā)揮出色的保護(hù)效果。

五：

利用工具合金表層，金屬制品顯得光滑精美，合金烤漆前通常都要先做處理，以保障面漆平滑平整。

六：噴砂

噴砂是使用壓縮空氣為動力，以形成急速噴射束將噴料高速噴射到需收拾工件表面，使工件表層的外表面的外表或形狀發(fā)生變化，獲得肯定的清潔度和不同的粗糙度的一類做工。

特點(diǎn)：

1、達(dá)成不一樣的反光或亞光。

2、能清理工件表層的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，升高了工件的層次。

3、清楚前料理時遺留的殘污，提高工件的光潔度，能使工件露出均衡一致的金屬本色，使工件外表更好看，好看。

以上金屬字表層處理方法廣泛合用于各樣led發(fā)光字、導(dǎo)視牌、金屬字的制作，如合金內(nèi)套字金屬邊的收拾，鍍鋅板烤漆字、電鍍精工字、導(dǎo)視牌制作等都使用到這幾樣料理方式。 合金發(fā)光字