環氧樹脂發光字是個相對常見的門頭發光字，比如我們大家多見的電信營業廳和一些便利店，不少的門楣招牌發光字即是使用樹脂發光字，如此發光字具備許多的優點，例如表層平滑轉換自然，透光性能較好，光線當然柔和，好看大方，等等，高分子液態壓克力發光字制造方式如下：樹脂發光字

高分子液態壓克力發光字是由外殼、添補原料、發光源三部分構成。其中字殼部分選擇塑料（ABS）注塑成型或金屬板材(鐵皮、拉絲不銹鋼、鈦金等)焊接成形；外殼內填充材料為通過改性的液態環氧樹脂澆筑成型；發光發光源選擇的是較高亮度半導體發光二極管（led）。

1.整好字模，布置好線路。 留意：連接線路跟模型的接口能用玻璃膠或硅膠密閉，并且必須封閉，以免樹脂泄露。

2.澆注配好的高分子液態壓克力材質。即【3份A+ 1份B 】注意：環氧樹脂液面距離模型頂部約5MM左右停止澆鑄。樹脂澆鑄層厚度約為2cm左右。此層澆注為無色透明的澆筑層。可以稱之為導光層。

3.等導光層固化完畢后，澆鑄第二層，【A+B+勻光劑+色漿 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）勻光劑+（A的0.5-1%）色漿】為第二層高分子液態壓克力體系，此層澆筑滿整體字模，稱之為勻光層。

4.自然溫度，或者加溫固化使勻光層固化完畢。

5.修理不妥當的場所。

6.留心事項主具有2個方面：

1）字模內壁能夠涂反光漆，使光源發射的光在字模里面反復折射，防止發光源損失。

2）須要控制好導光層和勻光層的厚度，之上所說是厚度為2.5cm--3cm厚度的環氧樹脂發光字。

7.A和B混合好以后務必在12小時之內用完（這一時間內會慢慢的變稠，若是感受粘稠度還能實現澆注，則能持續利用），如不可用完則丟棄處理，不可倒回到A或B中。 高分子液態壓克力發光字