烤漆字普遍來說能夠為別為2種，烤漆發光字和不發光的烤漆字，烤漆字在屋內和房外許多場景中皆是比較恰當的標識產品。在具體的工程項目中，烤漆字大多數處境是定制的，因此烤漆字定制是我們大家本質工作中相對重大的一項作事，在烤漆字定制的過程中，我們須要組好烤漆字的預收拾做事，烤漆字涂裝前處理與涂布、干燥為涂裝工藝3大主要流程，此中涂裝前料理是基礎流程，它對整個涂層品質、涂層利用年限、涂層外表等均有著主要影響。烤漆字

烤漆字預收拾主要是經過脫脂、除銹、磷化等工序后的工件表面清潔、將被、無油脂，具體流程步驟主要有以下6個方面：

1、除油：主具有礦物油、潤滑脂、動、植物油脂，比如操作與搬運流程中用手摸等油脂使絕大多數涂料的附著力嚴重下降，并影響它們的干燥，也使涂層的硬度和光澤度降低。以堿溶液除去工件上之油污，重點的堿為NaOH,NaHCO3等等混合而成；能買到專門的脫脂粉，然后配制成水溶液；肥皂的皂化效果；

2、水洗以清水漂洗，以免前一流程中的溶液污染到下一工序。清水必須是活的（流動的）。

3、除銹黃銹能促進腐蝕產物在涂層下蔓延，使涂層失去屏蔽性和不透濕性。在高溫高濕條件下能導致涂層和金屬的早期損壞，松散的黃銹，附著力差，能與涂層一起脫落。除銹的方法眾多，如堿液法，酸液法，機械法，電解法等，多見的是堿液法。以化學溶液除去工件表層的氧化皮，銹跡等，尋常是用硫酸，也有用草酸。還可輔以超聲波清洗。

4、表調（中和）表面調整的簡稱：以酸（或堿）溶液除去除銹流程中表層多余的堿（或酸），調整酸堿度盡大概到中性，即PH值=7；作用：加快磷化速度，細化磷化結晶，增加磷化的結晶點；

5、磷化磷化是涂裝前處理的中心環節，用磷酸式錳、鋅、鎘的正磷酸鹽溶液料理合金工件，使在工件表面上形成一層不溶性磷酸鹽保護膜，所形成的磷化膜系具備細微小孔的致密結構，增大了工件表層積，可增大涂層接觸面積，使磷化膜與涂層之間產生有利的相互滲透，大量提高有機涂層對工件的附著力 。

磷化所形成的磷化膜是一層穩定的不導電的隔離層，使金屬表層由優良導體變為不良導體，抑制了微電池形成，地阻止涂層腐蝕。磷化慣用的方式按收拾溫度分為高溫磷化（70~90℃ ），中溫磷化（50~70℃ ）和常溫磷化（20~30℃ ）。磷化膜一般是黑色的。6、烘干往上前處理過程基本都是在水槽中進行的。而且每一工序有時間的規定。烘干水分，準備涂漆；樹脂字