烤漆字尋常來說能夠分為2種，烤漆發光字和不發光的烤漆字，烤漆字在房內和房外很多場景中全是比較適當的LOGO產品。在具體的工程項目中，烤漆字大多半情況是定制的，因而烤漆字定制是我們實質作事中相對重大的一項工作，在烤漆字定制的過程中，咱們須要組好烤漆字的預料理作事，烤漆字涂裝前料理與涂布、干燥為涂裝做工3大重點工序，此中涂裝前處理是基礎流程，它對整體涂層品質、涂層應用壽命、涂層外觀等均具有主要影響。烤漆字

烤漆字預收拾首要是經過脫脂、除銹、磷化等工序后的工件表層清潔、將被、無油脂，具體流程步驟主具有以下6個方面：

1、除油：主要有礦物油、潤滑脂、動、植物油脂，比如操作與搬運流程中用手摸等油脂使絕大多數涂料的附著力嚴重跌落，并影響它們的干燥，也使涂層的硬度和光澤度降低。以堿溶液除去工件上之油污，重點的堿為NaOH,NaHCO3等等混合而成；可以買到專門的脫脂粉，接著配制成水溶液；肥皂的皂化效果；

2、水洗以清水漂洗，以免前一流程中的溶液污染到下一工序。清水必需是活的（流動的）。

3、除銹黃銹能促進腐蝕產物在涂層下蔓延，使涂層失去屏蔽性和不透濕性。在高溫高濕條件下能引起涂層和合金的早期損壞，松散的黃銹，附著力差，能與涂層一起掉落。除銹的方法眾多，如堿液法，酸液法，機械法，電解法等，常見的是堿液法。以化學溶液除去工件表面的氧化皮，銹跡等，一般是用硫酸，也有用草酸。還可輔以超聲波清洗。

4、表調（中和）表層調整的簡稱：以酸（或堿）溶液除去除銹流程中表面多余的堿（或酸），調整酸堿度盡或許到中性，即PH值=7；效果：加快磷化速度，細化磷化結晶，增長磷化的結晶點；

5、磷化磷化是涂裝前料理的中心步驟，用磷酸式錳、鋅、鎘的正磷酸鹽溶液處理金屬工件，使在工件表層上形成一層不溶性磷酸鹽保護膜，所形成的磷化膜系具備細微小孔的致密結構，增大了工件表面積，能增大涂層銜接面積，使磷化膜與涂層之間生成有利的相互滲透，大量提高有機涂層對工件的附著力 。

磷化所形成的磷化膜是一層穩定的不導電的隔離層，使合金表層由杰出導體變為不良導體，抑制了微電池形成，地阻止涂層腐蝕。磷化常用的方式按收拾溫度為別為高溫磷化（70~90℃ ），中溫磷化（50~70℃ ）和常溫磷化（20~30℃ ）。磷化膜普遍是黑色的。6、烘干之上前料理過程基本都是用水槽中進行的。而且每一工序有時間的規定。烘干水分，準備涂漆；黃鈦金不銹鋼字