隨著政府政府大力提倡大城市亮化的號召，目前廣告門頭字首要以發光字為主，發光字如今主要有亞克力發光字、吸塑發光字、環氧樹脂發光字等，樹脂發光字現在因為成本低，效果好的多重優點深受廣大商戶喜歡，這里詩美廣告根據多年的工程安置制造經驗，簡單推薦一下高分子液態壓克力發光字制作中的一些留神事項！高分子液態壓克力發光字

關于環氧樹脂發光字的構造困難，顧客還是不理解高分子液態壓克力發光字是怎樣制造的。今日小編有空，也有心情給各位親們講解有關我們大家的環氧樹脂發光字制作方式。第一咱們大家得從樹脂發光字的構造開始講解：

一、字型; 普遍來說是用拉絲不銹鋼或鋁制造外殼，通常咱們制作的字殼的厚度是3厘米-10厘米。這一個要依據樹脂發光字整體尺寸來做。

二、高分子液態壓克力; 品質好的標識字工廠利用的環氧樹脂皆是環族環氧樹脂，高分子液態壓克力在配制時，都能有加入分散粉、入口LR色漿和固化劑。三、Led光照大品牌制造的環氧樹脂發光字，尋常全是用發光二級管燈帶。

3、亞克力板; 普遍都要用高分子有機玻璃支撐片貼好在金屬字殼側面再裝亞克看板。

我們大家全面分析所需要的原材料后，初步制作樹脂發光字了。

第一步：制造字型，按用戶提供的矢量圖文件，手工焊接好字底與圍邊，形成一個精制的高分子液態壓克力。

第二步：噴漆，我們一般是在外殼內噴白色反光油漆，這樣可以升高環氧樹脂發光字的扭曲光率。

第三步：安裝LED燈帶，燈帶的排列要烤漆平衡，不要做有些場合沒有燈源，布好燈火接線到字模底下。

第四步：安置亞克力支撐片，為下一步裝配亞克透光正面做準備。

第五步：裝置高分子有機玻璃透明正面，用熱熔膠將亞克力面板與字內壁密封，防址樹脂發光字澆注led樹脂字漏入字殼里。

第六步：調和高分子液態壓克力，這個調和環氧樹脂有點專注性技巧，比例必定要做適當。咱們大家的比例是A200g+B100g+擴散粉9g+稀釋劑3g這一個比例。尋常都這些地步，都要用精密電子稱儀器。

最終一步：倒樹脂，等干化就行完成。

1、原料的抉擇根據本質發光字的制作境況可采用不飽和聚酯高分子液態壓克力、環氧環氧樹脂、聚氨酯等。普遍來說習用而且比較純熟的是上述的3種，要是其它的材質也合用固然很好，就現在的整體制造過程和做工手法而言，其余樹脂材料似乎還不太適合或不太好用。

就制作通體發光的巨型字來說，相對好的是用不飽和聚酯高分子液態壓克力，價值優惠，成型快，要是想做標牌之類的精細些的小字，況且想作為一體澆注灌封用的話，還是用環氧環氧樹脂比較好些，不飽和聚酯樹脂的收縮和脆性等成為不利因素，聚氨酯也能用于灌注字模，可是軟硬度的調節作為用戶的難點，配套各種原料的供應也不充分，并且與模子基材的粘接也不如環氧好，環氧高分子液態壓克力只對幾類聚烯烴塑料的粘結較差，須要做些工藝處理，可稱萬能膠適應性是很好的。不論怎樣環氧樹脂的透明性一定要好些，要不就得多用些燈了浪費。另外即是最好本身也不具有什么顏色否則，顏色可得好好調配調配，麻煩。還有就是，樹脂得有點韌性，請勿都跟玻璃制品似的，硬度不低反而得輕拿輕放。

2.成形工藝的選擇做一個大字，從幾十公分到幾米，況且一般并非規模化的成批制作，就難受合用模子了。否則，本錢大部分都可以消耗在模子上的。這么的話，就只好先做板條，再折合成型相對可行了。所謂折合成形，也即是包邊，圍起來1個字的邊框，好依照它來封底加蓋做出外形。

可是核心所在，高分子液態壓克力在沒有全面固化之前是能彎折的。只不過柔韌性有不同。硬挺度不相同。環氧樹脂的品種，材料的配比，以致固化的溫度時光另有水準等等。這個火候，只能是自身憑閱歷來掌握。 要做小些的字，大多是幾十公分下面的。

小些的字或標志通常會成批制造，條件外觀亦要精致漂亮的。目前一般的產品是做一個字體或LOGO的單面開口的模型殼子，一般是不漏光的，放在里面的燈泡什么樣的發光體用樹脂灌封。這樣一體1個字就出來了，正面還要發光。加上各樣成果相當漂亮，自然這一個字是實心的單面發光。做三面泄光小字的不易之處是勻光成困難，當然花些心力，從制作做工到勻光散射劑的使用上都研究一番，這些麻煩終究可以解決的。

3.發光源的抉擇選擇光源，要思慮可以放到字內面，有差不多的亮度，保障能用上一段時間。最好還得散熱量低點，耗電量小點?當今一般應用的是led。不一樣LED的光強度不一，功耗也不一，形狀不一，光的發散角度也不一。固然，包括弄好的模塊，質地也不一，價錢也是很不一樣。 樹脂發光字

3.發光源的抉擇選擇光源，要思慮可以放到字內面，有差不多的亮度，保障能用上一段時間。最好還得散熱量低點，耗電量小點?當今一般應用的是led。不一樣LED的光強度不一，功耗也不一，形狀不一，光的發散角度也不一。固然，包括弄好的模塊，質地也不一，價錢也是很不一樣。 樹脂發光字