伴隨著國家政府大力提倡大都市亮化的號召，當前廣告門頭字重點以發光字為主，發光字目前主要有高分子有機玻璃發光字、吸塑發光字、高分子液態壓克力發光字等，環氧樹脂發光字現在因本錢低，成效好的多重優勢深受普遍商家喜歡，這兒詩美標識按照多年的工程安置制作閱歷，簡便簡述一下樹脂發光字制造中的少許留神事項！高分子液態壓克力發光字

有關環氧樹脂發光字的構造困難，顧客還是不理解樹脂發光字是怎樣制作的。現在小編有空，也有心情給各位親們講解對于我們大家的高分子液態壓克力發光字制造方法。首先咱們大家得從環氧樹脂發光字的構造開始講解：

一、字殼; 一般來說是用鏡面不銹鋼或鋁制作外殼，一般我們制造的字型的厚度是3厘米-10厘米。這一個要依照樹脂發光字整體大小來做。

二、高分子液態壓克力; 質量好的廣告字廠商利用的環氧樹脂皆是環族環氧樹脂，高分子液態壓克力在配制時，都能有充入分散粉、入口LR色漿和固化劑。3、Led燈光大牌子制作的環氧樹脂發光字，尋常都是用發光二級管燈帶。

三、亞克力板; 普遍都要用高分子有機玻璃支撐片貼好在金屬字殼側面再裝亞克正面。

咱們全面分析所須要的原原料后，初步制造樹脂發光字了。

第一步：制作字殼，按客戶提供的矢量圖文件，手工镲接好字底與包邊，形成1個精細的高分子液態壓克力。

第二步：噴漆，我們大家一般是在外殼內噴白色反光油漆，這么能提高環氧樹脂發光字的分散光率。

第3步：安裝LED燈帶，燈帶的排列要烤漆平衡，不要做有些地方沒有燈源，布好燈火接線到字模底下。

第四步：裝置亞克力支撐片，為下一步裝配亞克透光看板做準備。

第五步：安置高分子有機玻璃透明面板，用熱熔膠將亞克力正面與字內壁密封，防址樹脂發光字澆注樹脂發光字漏入字型里。

第六步：調和高分子液態壓克力，這個調和環氧樹脂有點專業性技巧，比例一定要做合適。咱們的比例是A200g+B100g+擴散粉9g+稀釋劑3g這些比例。尋常都這一個地步，都要用精密電子稱儀器。

最后一步：倒樹脂，等干化即可完成。

1、材質的選擇依據實質發光字的制造處境可選擇不飽和聚酯高分子液態壓克力、環氧環氧樹脂、聚氨酯等。普遍來說習用而且相對純熟的是上述的三種，如若其他的材料也合用自然更佳，就當前的一體制作流程和做工手法而言，其余樹脂原料似乎還不太適合或不太好用。

就制造通體發光的巨型字來說，比較好的是用不飽和聚酯高分子液態壓克力，價錢優惠，成形快，要是想做標牌之類的精制些的小字，況且想作為整體澆注灌封用的話，還是用環氧環氧樹脂相對好些，不飽和聚酯樹脂的收縮和脆性等成為不利要素，聚氨酯也可以用于灌注字模，然而軟硬度的調節作為用戶的難點，配套各樣材質的供應也不充分，并且與模型基材的粘接也不如環氧好，環氧高分子液態壓克力只對幾樣聚烯烴塑料的粘結較差，需要做些技術處理，可稱萬能膠適應性是不錯的。無論怎樣環氧樹脂的透明性必然要好些，要不就得多用些燈了浪費。另外就是最好本身也不具有什么樣色彩否則，顏色可得好好搭配調配，麻煩。另有即是，樹脂得有點韌性，請勿都跟玻璃制品似的，硬度不低反而得輕拿輕放。

2.成型工藝的抉擇做一個大字，從幾十公分到幾米，而且一般并非規模化的成批制作，就難受合用模型了。否則，成本大部分都會消耗在模型上的。這么的話，就只好先做板條，再折合成形比較可行了。所謂折合成型，也就是圍邊，圍起來1個字的邊框，好根據它來封底加蓋做出外形。

可是核心所在，高分子液態壓克力在莫得徹底固化之前是可以彎折的。只不過柔韌性有不一樣。硬挺度不相同。環氧樹脂的品種，原料的配比，以致固化的溫度時光還有水準等等。這個火候，只能是自身憑經驗來掌握。 要做小些的字，大多是幾十公分下面的。

小些的字或標志常常會成批制造，要求外表也要精巧漂亮的。如今常規的產品是做一個字體或LOGO的單面開口的模型殼子，通常是不漏光的，放在里面的燈泡什么的發光體用樹脂灌封。這樣一體一個字就出來了，正面還會發光。加上各種成果非常漂亮，固然這些字是實心的單面發光。做3面泄光小字的不易之處是勻光成麻煩，當然花些心力，從制作做工到勻光散射劑的利用上都研究一番，這一個問題終究能夠解決的。

3.光源的選擇抉擇發光源，要考慮能夠放到字內面，有差不多的亮度，保證能用上一段時間。最佳還得散熱量低點，耗電量小點?如今普遍使用的是led。不一樣LED的光強度不一，功耗也不一，形狀不一，光的發散角度也不一。自然，包括整好的模組，質地也不一，價值也是很不同。 樹脂發光字