發(fā)光二級(jí)管環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)光字是由外殼、補(bǔ)充原料、發(fā)光組件3部分構(gòu)成。此中字殼部分使用塑料（ABS）注塑成形或合金材質(zhì)(鍍鋅板、不銹鋼、鈦金等)镲接成型；外殼內(nèi)添補(bǔ)材料為環(huán)氧樹(shù)脂澆筑當(dāng)然流平成形；發(fā)光發(fā)光源選擇的是較高亮度半導(dǎo)體發(fā)光二極管（LED貼片）模組。10公分以下英文能做成，最細(xì)筆畫(huà)做到6mm。亮度是亞克力led發(fā)光字一倍以上，成品美觀精美。環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)光字

Led樹(shù)脂led發(fā)光字，是由調(diào)制好的高分子液態(tài)壓克力倒入預(yù)先制好的模型里固化成型的，僅這些模型上，得考驗(yàn)產(chǎn)品的外觀是不是好看和標(biāo)準(zhǔn)。況且模型成本方面不可太高乃至制造便利急速。固化后脫模修整裝燈了。但這個(gè)制作做工中各家有各家的不一樣。有些是采用手糊方式制造，有些是澆筑成形，更有些是半糊半澆了，另有一類(lèi)做法即是包邊做字了，這種辦法相應(yīng)簡(jiǎn)便些。但也受字體形狀和字體尺寸局限較大。繁多工藝對(duì)比，各有所長(zhǎng)。

具體也說(shuō)不清哪種好。真正的得看制作者制造時(shí)是不是認(rèn)真仔細(xì)了,以及選擇的原料質(zhì)量是否良好，乃至配料的完善性了。 說(shuō)起配料，就得提一點(diǎn)，沒(méi)有哪個(gè)環(huán)氧樹(shù)脂廠商就因?yàn)檫@幾個(gè)樹(shù)脂發(fā)光字而專(zhuān)門(mén)制作一種完全適于做字的樹(shù)脂。所以，樹(shù)脂發(fā)光字想要有可靠的質(zhì)地，還得對(duì)他加入一些添加劑，來(lái)改善它的物理性能和化學(xué)機(jī)能。改善高分子液態(tài)壓克力物理性能是提高樹(shù)脂發(fā)光字的透光率，以及經(jīng)得起外界的打擊力等。改善化學(xué)機(jī)能是抬高樹(shù)脂發(fā)光字化學(xué)穩(wěn)固性，促使抗老化、室外耐候性強(qiáng)、防紫外線、耐酸、耐堿等。

LED環(huán)氧樹(shù)脂LED發(fā)光字制作的主要環(huán)節(jié)流程如下：

1.做好字模，布置好連接線路。

留心：線路跟模型的接口可以用玻璃膠或硅膠密閉，并且必需封閉，以免樹(shù)脂泄露。

.澆注配好的高分子液態(tài)壓克力材料。即【3份A+ 1份B 】留神：環(huán)氧樹(shù)脂液面距離模型頂部約5MM左右停止?jié)茶T。樹(shù)脂澆筑層厚度約為2cm左右。此層澆注為無(wú)色透明的澆鑄層。能夠稱(chēng)之為導(dǎo)光層。

3.等導(dǎo)光層固化完畢后，澆筑第二層，【A+B+勻光劑+色漿 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）勻光劑+（A的0.5-1%）色漿】為第二層高分子液態(tài)壓克力體系，此層澆注滿(mǎn)整體字模，稱(chēng)之為勻光層。

4.自然溫度，或者加溫固化使勻光層固化完畢。

5.維修不妥當(dāng)?shù)膱?chǎng)合。

6.留意：

1）字模內(nèi)壁可涂反光漆，使光源發(fā)射的光在字模里面反復(fù)扭曲，避免發(fā)光源損失。

2）需要抑制好導(dǎo)光層和勻光層的厚度，往上所說(shuō)是厚度為2.5cm--3cm厚度的環(huán)氧樹(shù)脂發(fā)光字。

3.A和B（AB膠）混合好之后務(wù)必在12小時(shí)之內(nèi)用完（這一時(shí)間內(nèi)會(huì)慢慢的變稠，假如感覺(jué)粘稠度還能進(jìn)行澆注，則可繼續(xù)應(yīng)用），如不能用完則丟棄處理，不可倒回到A或B中。 高分子液態(tài)壓克力LED發(fā)光字