伴隨著國家政府大力提倡都市亮化的號召，當前標識門楣字首要以發光字為主，發光字如今主具有高分子有機玻璃發光字、吸塑發光字、樹脂發光字等，環氧樹脂發光字目前因其成本低，成效好的多重特點深受普遍商戶喜歡，這里詩美廣告依據多年的工程裝置制造經驗，容易簡介一下高分子液態壓克力發光字制作中的少許留神事項！環氧樹脂發光字

關于高分子液態壓克力發光字的結構麻煩，顧客還是不理解樹脂發光字是怎樣制造的。今天小編有空，也有心情給各位親們講解對于我們大家的環氧樹脂發光字制作方法。首先咱們得從高分子液態壓克力發光字的構造開始講解：

一、外殼; 普遍來說是用鏡面不銹鋼或鋁制造字型，一般我們制作的字型的厚度是3厘米-10厘米。這些要按照樹脂發光字一體大小來做。

二、高分子液態壓克力; 質量好的標識字廠商使用的環氧樹脂都是環族環氧樹脂，高分子液態壓克力在配制時，都可以有充入擴散粉、入口LR色漿和固化劑。三、發光二級管光照大品牌制造的環氧樹脂發光字，一般都是用led燈帶。

3、亞克力板; 尋常都要用高分子有機玻璃支撐片貼好在金屬字殼側面再裝亞克正面。

咱們大家全面解析所需要的原材質后，初步制作樹脂發光字了。

第一步：制造字殼，按用戶提供的矢量圖文件，手工熔接好字底與包邊，形成1個精致的高分子液態壓克力。

第二步：噴漆，我們大家普遍是用外殼內噴白色反光油漆，如此能夠提升環氧樹脂發光字的扭曲光率。

第三步：安置Led燈帶，燈帶的排列要烤漆平衡，不要做有些地方沒有光源，布好燈火接線到字模底下。

第四步：裝置亞克力支撐片，為下一步安置亞克透光看板做準備。

第五步：安裝亞克力透明正面，用熱熔膠將高分子有機玻璃面板與字內壁密封，防址樹脂發光字澆注樹脂字漏入字型里。

第六步：調和高分子液態壓克力，這個調和環氧樹脂有點專業性技巧，比例肯定要做合適。我們的比例是A200g+B100g+分散粉9g+稀釋劑3g這些比例。一般都這一個地步，都要用精密電子稱儀器。

最終一步：倒樹脂，等干化就行完成。

1、材料的選擇依據本質發光字的制作情況可選擇不飽和聚酯高分子液態壓克力、環氧環氧樹脂、聚氨酯等。尋常來說慣用并且比較成熟的是上述的3種，若是其它的原料也合用固然更好，就如今的一體制造過程和工藝手法而言，其它樹脂材質似乎還不太合適或不太好用。

就制作通體發光的大型字來說，相對好的是用不飽和聚酯高分子液態壓克力，價格便宜，成型快，要是想做標牌之類的精制些的小字，而且想作為整體澆注灌封用的話，還是用環氧環氧樹脂比較好些，不飽和聚酯樹脂的收縮和脆性等成為不利因素，聚氨酯也可用于灌注字模，但是軟硬度的調節作為顧客的難點，配套各類材料的供應也不充分，況且與模型基材的粘接也不如環氧好，環氧高分子液態壓克力只對幾種聚烯烴塑料的粘結較差，須要做些工藝處理，可稱萬能膠適合性是出色的。不管怎么環氧樹脂的透明性必定要好些，要不就得多用些燈了浪費。此外即是最佳自身也不要有什么色彩否則，色彩可得好好搭配調配，麻煩。另有就是，樹脂得有點韌性，請勿都跟玻璃制品似的，硬度不低反而得輕拿輕放。

2.成形工藝的選擇做1個大字，從幾十公分到幾米，并且普遍并非規模化的成批制造，就難受合用模型了。否則，成本大部分都能消耗在模型上的。這樣的話，就只好先做板條，再折合成型相對可行了。所謂折合成形，也即是包邊，圍起來一個字的邊框，好依照它來封底加蓋做出外形。

可是核心所在，高分子液態壓克力在沒有徹底固化之前是能夠彎折的。只不過柔韌性有不同。硬挺度不同。環氧樹脂的品種，材料的配比，以至固化的溫度時光還有水準等等。這個火候，只能是本身憑經驗來掌握。 要做小些的字，大部分是幾十公分以下的。

小些的字或標志時常會成批制作，條件外表也要精巧漂亮的。當前一般的產品是做1個字體或LOGO的單面開口的模型殼子，通常是不泄光的，放在里面的燈泡什么樣的發光體用樹脂灌封。這么一體一個字就出來了，正面還會發光。加上各樣成果十分漂亮，固然這些字是實心的單面發光。做三面透光小字的不易之處是勻光成困難，當然花些心力，從制造做工到勻光散射劑的運用上都研究一番，這一個麻煩終究能解決的。

3.發光源的抉擇選擇光源，要思索能夠放到字內面，有差不多的亮度，確保能用上一段時光。最好還得散熱量低點，耗電量小點?當前廣泛利用的是LED。不一樣led的光堅固度不一，功耗也不一，形狀不一，光的發散角度也不一。自然，囊括做好的模組，品質也不一，價值也是很不相同。 高分子液態壓克力發光字

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