伴隨著政府政府大力提倡城市亮化的號召，而今標識門楣字主要以發光字為主，發光字目前主要有亞克力發光字、吸塑發光字、環氧樹脂發光字等，樹脂發光字如今因為成本低，效果好的多重特點深受廣大商戶喜歡，這里詩美廣告根據多年的工程裝配制作經驗，簡單簡述一下高分子液態壓克力發光字制造中的一些留意事項！樹脂發光字

有關高分子液態壓克力發光字的結構麻煩，顧客還是不理解環氧樹脂發光字是怎樣制作的。現在小編有空，也有心情給各位親們講解對于咱們的樹脂發光字制造方式。首先我們大家得從高分子液態壓克力發光字的構造開始講解：

一、字殼; 普遍來說是用不銹鋼或鋁制作外殼，通常我們制造的外殼的厚度是3厘米-10厘米。這個要根據環氧樹脂發光字整體尺寸來做。

二、樹脂; 質量好的標識字廠商利用的高分子液態壓克力皆是環族環氧環氧樹脂，樹脂在配制時，都會有充入分散粉、進口LR色漿和固化劑。三、Led燈光大牌子制作的高分子液態壓克力發光字，尋常全是用LED燈帶。

3、高分子有機玻璃板; 一般都要用亞克力支撐片貼好在金屬字殼側面再裝亞克正面。

我們大家全面了解所須要的原材質后，初步制造環氧樹脂發光字了。

第一步：制作字殼，按顧客出示的矢量圖文件，手工熔接好字底與包邊，形成一個精巧的樹脂。

第二步：噴漆，咱們尋常是在字型內噴白色反光油漆，如此可提升高分子液態壓克力發光字的扭曲光率。

第三步：安裝led燈帶，燈帶的排列要烤漆平衡，不要做有些處所莫得燈源，布好燈火接線到字模底下。

第四步：裝置高分子有機玻璃支撐片，為下一步安裝亞克透光看板做準備。

第五步：裝配亞克力透明面板，用熱熔膠將高分子有機玻璃正面與字內壁密封，防址環氧樹脂發光字澆注led樹脂字漏入字殼里。

第六步：調和樹脂，這一個調和高分子液態壓克力有點專業性技巧，比例一定要做合適。咱們大家的比例是A200g+B100g+分散粉9g+稀釋劑3g這些比例。普遍都這個地步，都要用精密電子稱儀器。

最后一步：倒環氧樹脂，等干化即可完成。

1、材料的選擇依據本質發光字的制造處境可選用不飽和聚酯樹脂、環氧樹脂、聚氨酯等。一般來說習用而且相對成熟的是上述的3種，如若其它的原料也合用固然很好，就如今的一體制作過程和工藝手法而言，其他高分子液態壓克力材質似乎還不太適合或不太好用。

就制造通體發光的大型字來說，比較好的是用不飽和聚酯環氧樹脂，價格便宜，成形快，要是想做標牌之類的精致些的小字，并且想當成整體澆注灌封用的話，還是用環氧樹脂相對好些，不飽和聚酯高分子液態壓克力的收縮和脆性等成為不利因素，聚氨酯也可用于灌注字模，然而軟硬度的調節作為客戶的難點，配套各種材料的供應也不充分，況且與模子基材的粘接也不如環氧好，環氧環氧樹脂只對幾樣聚烯烴塑料的粘結較差，須要做些工藝收拾，可稱萬能膠符合性是不錯的。不論怎樣樹脂的透明性必然要好些，要不就得多用些燈了損耗。此外就是最佳本身也不具有什么樣色彩否則，顏色可得好好搭配調配，麻煩。另有即是，高分子液態壓克力得有點韌性，不要都跟玻璃制品似的，硬度不低反而得輕拿輕放。

2.成型工藝的抉擇做1個大字，從幾十公分到幾米，況且尋常并非規模化的成批制作，就不適合用模子了。否則，本錢大部分都能消耗在模子上的。這么的話，就只好先做板條，再折合成形比較可行了。所謂折合成型，也就是圍邊，圍起來一個字的邊框，好依照它來封底加蓋做出外形。

可是重要所在，環氧樹脂在沒有完全固化之前是能夠彎折的。只不過柔韌性有不一樣。硬挺度不同。樹脂的品種，材料的配比，以致固化的溫度時光另有程度等等。這一個火候，只能是自身憑閱歷來掌握。 要做小些的字，很多是幾十公分下面的。

小些的字或LOGO時常會成批制造，條件表面亦要精致漂亮的。現在通常的產品是做1個字體或標志的單面開口的模型殼子，一般是不漏光的，放在里面的燈泡什么的發光體用高分子液態壓克力灌封。這樣一體一個字就出來了，正面還要發光。加上各樣成果非常漂亮，自然這些字是實心的單面發光。做三面漏光小字的不易之處是勻光成困難，當然花些心力，從制作做工到勻光散射劑的利用上都研究一番，這個問題終究可以解決的。

3.光源的選擇抉擇光源，要思量能夠放到字內面，有差不多的亮度，保障能用上一段時光。最好還得散熱量低點，耗電量小點?當今普遍應用的是發光二級管。不一樣Led的光強度不一，功耗也不一，形狀不一，光的發散角度也不一。固然，包括弄好的模組，品質也不一，價錢亦是很不一樣。 高分子液態壓克力發光字