隨著政府政府大力提倡都會亮化的號召，目前標識門頭字重點以發光字為主，發光字而今主要有亞克力發光字、吸塑發光字、樹脂發光字等，高分子液態壓克力發光字如今因為成本低，成果好的多重優點深受龐大商戶喜愛，這里詩美廣告依據多年的工程裝置制作經驗，簡便簡介一下環氧樹脂發光字制造中的少許留神事項！高分子液態壓克力發光字

有關環氧樹脂發光字的結構困難，顧客還是不理解樹脂發光字是怎樣制作的。現在小編有空，也有心情給各位親們講解關于我們大家的高分子液態壓克力發光字制造方法。首先咱們得從環氧樹脂發光字的構造開始講解：

一、外殼; 一般來說是用拉絲不銹鋼或鋁制作字殼，平常我們制造的外殼的厚度是3厘米-10厘米。這個要根據樹脂發光字整體大小來做。

二、高分子液態壓克力; 質地好的標識字廠商使用的環氧樹脂都是環族環氧樹脂，高分子液態壓克力在配制時，都可以有加入分散粉、入口LR色漿和固化劑。3、LED光照大牌子制作的環氧樹脂發光字，一般皆是用Led燈帶。

三、高分子有機玻璃板; 尋常都要用亞克力支撐片貼好在金屬字殼側面再裝亞克看板。

咱們大家全面認識所需要的原材質后，開始制造樹脂發光字了。

第一步：制作字型，按用戶出示的矢量圖文件，手工镲接好字底與包邊，形成1個精細的高分子液態壓克力。

第二步：噴漆，我們大家普遍是用字殼內噴白色反光油漆，如此能提升環氧樹脂發光字的扭曲光率。

第3步：裝配led燈帶，燈帶的排列要烤漆均衡，請勿做有些處所沒有光源，安裝好燈火接線到字模底下。

第四步：安裝高分子有機玻璃支撐片，為下一步安置亞克泄光面板做準備。

第五步：裝置亞克力透明看板，用熱熔膠將高分子有機玻璃正面與字內壁封閉，防址樹脂發光字澆鑄led樹脂發光字漏入外殼里。

第六步：調和高分子液態壓克力，這些調和高分子液態壓克力有點專業性技巧，比例一定要做適當。我們的比例是A200g+B100g+擴散粉9g+稀釋劑3g這一個比例。一般都這個地步，都要用精密電子稱儀器。

最后一步：倒樹脂，等干化即可完成。

1、材料的選擇依照實際發光字的制造情況可采用不飽和聚酯環氧樹脂、環氧環氧樹脂、聚氨酯等。尋常來說常用況且比較成熟的是上述的三種，如若其他的材料也合用當然更好，就現在的整體制作過程和工藝手法而言，其它高分子液態壓克力原料似乎還不太適合或不太好用。

就制造通體發光的大型字來說，比較好的是用不飽和聚酯樹脂，價值便宜，成型快，要是想做標牌之類的精巧些的小字，況且想當成一體澆注灌封用的話，還是用環氧環氧樹脂相對好些，不飽和聚酯高分子液態壓克力的收縮和脆性等作為不利因素，聚氨酯也可以用于灌注字模，然而軟硬度的調節成為客戶的難點，配套各類材質的供應也不充分，并且與模子基材的粘接也不如環氧好，環氧樹脂只對幾種聚烯烴塑料的粘結較差，須要做些工藝收拾，可稱萬能膠適合性是出色的。不論怎么環氧樹脂的透明性肯定要好些，要不就得多用些燈了浪費。此外就是最好自身也不具有什么色彩否則，顏色可得好好搭配調配，麻煩。另有即是，高分子液態壓克力得有點韌性，請勿都跟玻璃制品似的，硬度不低反而得輕拿輕放。

2.成形做工的選擇做一個大字，從幾十公分到幾米，而且普遍并非規模化的成批制作，就難受合用模子了。否則，本錢大部分都能消耗在模子上的。這么的話，就只好先做板條，再折合成型比較可行了。所謂折合成形，也就是圍邊，圍起來1個字的邊框，好按照它來封底加蓋做出外形。

可是重要所在，樹脂在莫得徹底固化之前是能夠彎折的。只不過柔韌性有不同。硬挺度不相同。環氧樹脂的品種，原料的配比，以至固化的溫度時間還有程度等等。這些火候，只能是本身憑閱歷來掌握。 要做小些的字，大部分是幾十公分下面的。

小些的字或標志通常會成批制造，需求外觀亦要精巧漂亮的。目前常規的產品是做一個字體或標識的單面開口的模型殼子，平常是不漏光的，放在內面的燈泡什么樣的發光體用高分子液態壓克力灌封。這么整體1個字就出來了，正面還會發光。加上各樣效果非常漂亮，固然這一個字是實心的單面發光。做3面透光小字的不易之處是勻光成問題，當然花些心力，從制作工藝到勻光散射劑的使用上都研究一番，這些麻煩終究能處理的。

3.發光源的抉擇選擇光源，要思索能夠放到字內面，有差不多的亮度，確保能用上一段時光。最好還得散熱量低點，耗電量小點?現今一般應用的是發光二級管。不同LED的光堅固度不一，功耗也不一，形狀不一，光的發散角度也不一。自然，囊括弄好的模塊，品質也不一，價格也是很不同。 環氧樹脂發光字

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