伴隨著政府政府大力提倡大都市亮化的號召，目前標識門楣字主要以發光字為主，發光字當前主具有高分子有機玻璃發光字、吸塑發光字、環氧樹脂發光字等，樹脂發光字而今因為本錢低，效果好的多重優點深受龐大商家喜歡，這兒詩美廣告依據多年的工程裝置制作經驗，簡單簡述一下高分子液態壓克力發光字制造中的一些注意事項！樹脂發光字

對于高分子液態壓克力發光字的結構麻煩，客戶還是不明白環氧樹脂發光字是怎樣制作的。今天小編有空，也有心情給各位親們講解有關我們大家的樹脂發光字制造方式。第一我們得從高分子液態壓克力發光字的構造開始講解：

一、字殼; 普遍來說是用不銹鋼或鋁制作字型，通常咱們大家制造的字殼的厚度是3厘米-10厘米。這個要按照環氧樹脂發光字整體大小來做。

二、樹脂; 質量好的標識字工廠使用的高分子液態壓克力全是環族環氧環氧樹脂，樹脂在配制時，都可以有加入擴散粉、進口LR色漿和固化劑。3、發光二級管燈火大牌子制作的高分子液態壓克力發光字，普遍都是用LED燈帶。

三、亞克力板; 一般都要用高分子有機玻璃支撐片貼好在金屬字殼側面再裝亞克正面。

咱們全面解析所須要的原材料后，初步制造環氧樹脂發光字了。

第一步：制作外殼，按顧客提供的矢量圖文件，手工熔接好字底與包邊，形成1個精巧的樹脂。

第二步：噴漆，我們大家尋常是用字型內噴白色反光油漆，這么能夠升高高分子液態壓克力發光字的折射光率。

第3步：裝配led燈帶，燈帶的排列要烤漆均衡，請勿做有些地方莫得光源，安裝好光照接線到字模底下。

第四步：裝配亞克力支撐片，為下一步安置亞克透光看板做準備。

第五步：裝置高分子有機玻璃透明正面，用熱熔膠將亞克力面板與字內壁密封，防址環氧樹脂發光字澆鑄led樹脂字漏入字殼里。

第六步：調和樹脂，這一個調和高分子液態壓克力有點專注性技巧，比例必定要做合適。我們的比例是A200g+B100g+分散粉9g+稀釋劑3g這個比例。普遍都這些地步，都要用精密電子稱儀器。

最終一步：倒環氧樹脂，等干化即可完成。

1、材質的選擇根據實質發光字的制造情況可選用不飽和聚酯樹脂、環氧高分子液態壓克力、聚氨酯等。一般來說慣用而且比較成熟的是上述的三種，要是其他的原料也合用自然更好，就如今的整體制作過程和工藝手法而言，其它環氧樹脂材料似乎還不太適合或不太好用。

就制造通體發光的大型字來說，比較好的是用不飽和聚酯樹脂，價值優惠，成形快，要是想做標牌之類的精細些的小字，并且想作為一體澆注灌封用的話，還是用環氧高分子液態壓克力相對好些，不飽和聚酯環氧樹脂的收縮和脆性等成為不利原因，聚氨酯也能用于灌注字模，但是軟硬度的調節作為用戶的難點，配套各種原料的供應也不充分，況且與模型基材的粘接也不如環氧好，環氧樹脂只對幾類聚烯烴塑料的粘結較差，須要做些工藝料理，可稱萬能膠適合性是不錯的。不管怎樣高分子液態壓克力的透明性肯定要好些，要不就得多用些燈了損耗。此外就是最佳自身也不要有什么樣顏色否則，色彩可得好好搭配調配，麻煩。另有即是，環氧樹脂得有點韌性，不要都跟玻璃制品似的，硬度不低反而得輕拿輕放。

2.成型做工的抉擇做一個大字，從幾十公分到幾米，而且尋常不是規模化的成批制作，就不舒服合用模型了。否則，成本大部分都能消耗在模型上的。如此的話，就只好先做板條，再折合成形比較可行了。所謂折合成型，也就是包邊，圍起來1個字的邊框，好依照它來封底加蓋做出外形。

可是核心所在，樹脂在沒有全面固化之前是可彎折的。只不過柔韌性有不同。硬挺度不同。高分子液態壓克力的品種，材料的配比，以致固化的溫度時光還有水平等等。這一個火候，只能是自己憑經驗來掌握。 要做小些的字，大部分是幾十公分以下的。

小些的字或標識往往會成批制造，要求表面亦要精美漂亮的。如今一般的產品是做一個字體或LOGO的單面開口的模型殼子，通常是不泄光的，放在里面的燈泡什么的發光體用環氧樹脂灌封。這樣整體1個字就出來了，正面還會發光。加上各種成效相當漂亮，當然這個字是實心的單面發光。做3面漏光小字的不易之處是勻光成問題，固然花些心力，從制作工藝到勻光散射劑的使用上都研究一番，這些困難終究可以解決的。

3.光源的選擇抉擇發光源，要考慮能夠放到字里面，有差不多的亮度，保障能用上一段時間。最好還得散熱量低點，耗電量小點?現今普遍利用的是Led。不一樣led的光堅固度不一，功耗也不一，形狀不一，光的發散角度也不一。自然，囊括做好的模組，質地也不一，價格也是很不相同。 高分子液態壓克力發光字