Led樹脂發光字是由字殼、添補材料、發光組件3部分構成。其中外殼部分選擇塑料（ABS）注塑成形或合金材質(鍍鋅板、拉絲不銹鋼、鈦金等)镲接成型；字殼內補充原料為環氧環氧樹脂澆鑄當然流平成形；發光發光源采用的是較高亮度半導體發光二極管（發光二級管貼片）模組。10公分以下英文可以實現，最細筆畫做到6MM。亮度是高分子有機玻璃led發光字一倍往上，產品美觀精致。樹脂發光字

LED環氧樹脂led發光字，是由調制好的高分子液態壓克力倒入預先制好的模子里固化成型的，僅這些模子上，得考驗產品的外觀是不是好看和規范。并且模子成本方面不能太高以及制造簡便高速。固化后脫模修整安燈了。但這一個制作做工中各家有各家的不一樣。有些是使用手糊辦法制造，有些是澆筑成形，更有些是半糊半澆了，另有一種做法即是包邊做字了，這樣方式相應簡便些。但也受字體形狀和字體尺寸限制較大。繁多工藝對比，各有所長。

完全也說不清哪樣好。真正的得看制作者制造時是不是認真仔細了,乃至采用的材料質地是不是優異，以及配料的完善性了。 說起配料，就得提一點，莫得哪個樹脂廠家就由于這幾個樹脂字而專門生產一類全面適于做字的環氧樹脂。所以，樹脂字想要有可靠的品質，還得對他加入一些添加劑，來改善它的物理性能和化學機能。改善高分子液態壓克力物理性能是提高樹脂字的透光率，乃至經得起外界的沖擊力等。改善化學機能是抬高樹脂字化學穩定性，促使抗老化、戶外耐候性強、防紫外線、耐酸、耐堿等。

發光二級管樹脂LED發光字制作的首要環節流程如下：

1.弄好字模，布置好線路。

注意：連接線路跟模子的接口能用玻璃膠或者硅膠封閉，而且必須密封，以免環氧樹脂泄露。

.澆注配好的高分子液態壓克力原料。即【3份A+ 1份B 】留意：樹脂液面距離模子頂部約5mm左右停止澆筑。環氧樹脂澆鑄層厚度約為2cm左右。此層澆注為無色透明的澆筑層。能夠稱之為導光層。

3.等導光層固化完畢后，澆鑄第二層，【A+B+勻光劑+色漿 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）勻光劑+（A的0.5-1%）色漿】為第二層高分子液態壓克力體系，此層澆注滿整個字模，稱之為勻光層。

4.自然溫度，或加溫固化使勻光層固化完畢。

5.維修不妥當的場合。

6.留神：

1）字模內壁可以涂反光漆，使發光源發射的光在字模內部反復扭曲，防止光源損失。

2）須要掌握好導光層和勻光層的厚度，以上所說是厚度為2.5cm--3cm厚度的樹脂發光字。

3.A和B（AB膠）混合好以后務必在12小時之內用完（這一時光內會慢慢的變稠，如若感覺粘稠度還能實現澆注，則可持續使用），如不可用完則丟棄料理，不可倒回到A或者B中。 高分子液態壓克力LED發光字