吸塑發光字是一種塑料加工做工，板面通常利用亞克力板吸塑成型，再由底座等組合而成。其內部置入發光二級管燈或是高壓燈，表面工藝有平面、平鼓、球鼓、棱鼓等形式，箱體原料有鍍鋅板烤漆、鋁型材、不銹鋼后發光字、鈦金等，字面色彩既能夠是固有色板，也可以是專色或四色絲印。吸塑發光字

吸塑發光字制作流程

普遍的吸塑發光字在制造的時候可為別為3步，分別是選材、制模、后期制作，這三步環環相扣，缺一不可。

工序一：選材。就我們如今在市道上所見到的吸塑發光字所用的材料大多是國外入口的，固然也有實惠的咱們政府本身生產的，但使得久遠思慮希望大家還是使用入口材質制造相對穩妥。國外進口材質價錢一般在每公斤30元左右，但吸塑發光字在制作流程中必須應用成塊材料，如此一來就對板材形成了很大的浪費。但使得品質思索也是值當的。

流程二：制模。制模可算得上是吸塑發光字制造中最難也是最為費錢的一個環節了。因為它對制模的要求尤其的高，務必由經驗充分的做事人員來制作，不能夠有一絲絲的紕漏，否則就會使得吸塑發光字的質地不合格。

工序三：后期處理。當前吸塑發光字的制造都是通過機械化制造制作出來的，但一些吸塑發光字在制作的時候，人力的勞動強度過于低，因而引起了產品制造完成后毛邊許多，不夠潤滑仔細。因而普遍我們大家在吸塑發光字制作完成后還要對其進行、銑邊等操作，將胚胎完成后再在上面鋪設好光源就可以了。

還有一部分吸塑發光字在制造的時候，要依據用戶的需要來制作的，比如說客戶需要將人物、商標、或是卡通動漫轉印到吸塑發光字上，這時候咱們大家就要用真空吸壓成型，就能夠將這一些東西吸塑成立體成效。

吸塑發光字制造做工流程如下：nbsp;

1、文件的收拾：這就是制作吸塑發光字的根源，好的計劃文件能令制造工作事半功倍，修改籌劃吸塑發光字的文件要懂得雕琢機的原理，尋常吸塑發光字的文件要留意：字的筆劃和筆劃間的距離普遍都具有4MM之上，甚而要更寬些，要是太小，鐫刻機的刀走一遍就莫得內模或外模了，自然小的字可只要內模子來吸;另有即是那些字的“R”角，角度太小亦要修成有點圓弧的角度，這樣在吸塑過程中才不能、造成吸塑的字面起鼓或不平;還有做吸塑發光字的文件要留心的是要總結吸塑的模子和吸塑后的產品的誤差，只要掌握了這些才可以做出精確的吸塑發光字和燈箱.

2、吸塑發光字模子的制作：尋常我們把修好的文件用文泰軟件輸到雕刻機去刻密度板，吸塑模子一般要做的平滑和平整，才能做出好看的吸塑發光字來，千萬請勿偷工減料，如此才可以保障壓塑時百發百中，確保不可能把壓克力壓破;這里值得一提的是大型吸塑發光字模子的拼接，很多吸塑發光字的模子是要比密度板或雕琢機的作事臺面要大的，因此唯有拼湊了，拼接口一定要確切了，另有就是盡量選字筆劃細的場所拼湊。

3、吸塑制造：把吸塑發光字的模子釘好后好，留神不要有鋒利的毛刺和邊角，這么才不會把壓克力板搞破;在烤箱烤壓克力板時溫度要均勻，每種壓克力的耐溫度不同，要掌握好時間，普遍軟了后即可壓塑，但在拉出壓克力板之前肯定要把吸塑模子上面的灰塵和沙子吹干凈，保證模子表層平展;等壓克力基本冷確后才把吸塑機的壓鈀啟動往上，否自拿出來后很容易變形;壓塑巨型鏤空燈箱看板時，把吸塑面板取出模子后必然要平整地放在地面，否則也方便變形.

4、修邊：吸塑發光字成形后，要把多余的壓克力修平展，當今都用自動的修邊機了，但亦要用好的修邊刀，否則很輕松把字邊修破，咱們大家尋常都用川木刀具.

5、畫面料理。根據顧客的不同須要，經過絲網印刷直接;爭畫面轉印到亞克力材質上，后經真空吸壓成型，畫面中有人物、動物或貨物形象，還能再吸塑成立體效果，因此得到更加好的宣傳成效。 吸塑發光字

5、畫面料理。根據顧客的不同須要，經過絲網印刷直接;爭畫面轉印到亞克力材質上，后經真空吸壓成型，畫面中有人物、動物或貨物形象，還能再吸塑成立體效果，因此得到更加好的宣傳成效。 吸塑發光字