吸塑發光字是一種塑料加工工藝，板面通常使用亞克力板吸塑成型，再由底座等結合而成。其里面置入led燈或是高壓燈，表面做工有平面、平鼓、球鼓、棱鼓等樣式，箱體材料有鐵皮烤漆、鋁型材、不銹鋼側沖孔發光字、鈦金等，字面顏色既可是固有色板，也可以是專色或四色絲印。吸塑發光字

吸塑發光字制造流程

尋常的吸塑發光字在制作的時候可分為3步，分別是選材、制模、后期制造，這3步環環相扣，缺一不可。

工序一：選材。就咱們大家現今在市面上所見到的吸塑發光字所用的原料很多是國外進口的，自然也有優惠的咱們國家本身制造的，但使得久遠思慮希望大家還是利用入口材質制作相對穩妥。國外進口材質價格一般在每公斤30元左右，但吸塑發光字在制作過程中必需利用成塊材質，如此一來就對材料形成了很多的耗損。但為了品質思索也是值當的。

工序二：制模。制模可算得上是吸塑發光字制作中最難亦是最為費錢的1個環節了。由于它對制模的條件尤其的高，必須由閱歷充分的做事人員來制造，不能夠有一絲絲的紕漏，否則就會使得吸塑發光字的品質不合格。

流程三：后期料理。如今吸塑發光字的制作皆是經過機械化生產制造出來的，但一些吸塑發光字在制造的時候，人力的勞動強度過于低，因而致使了產品制作完成后毛邊較多，不夠光滑細致。因此普遍我們大家在吸塑發光字制造完成后還要對其進行、銑邊等操作，將胚胎完成后再在上面鋪設好光源就能夠了。

另有一部分吸塑發光字在制作的時候，要依照客戶的需要來制造的，比方說用戶需要將人物、商標、或是卡通動漫轉印到吸塑發光字上，這時候我們就要用真空吸壓成形，就可以將這些東西吸塑成立體成果。

吸塑發光字制作工藝流程如下：nbsp;

1、文件的處理：這就是制造吸塑發光字的根源，好的策劃文件可令制作作事事半功倍，修改計劃吸塑發光字的文件要懂得鐫刻機的原理，尋常吸塑發光字的文件要留心：字的筆畫和筆畫間的距離尋常都要有4MM以上，以至要更寬些，若是太小，雕刻機的刀走一遍就莫得內模或外模了，固然小的字能夠只要內模具來吸;還有即是那些字的“R”角，角度太小也要修成有點圓弧的角度，這么在吸塑流程中才不會釀成吸塑的字面起鼓或不平;另有做吸塑發光字的文件要留神的是要總結吸塑的模具和吸塑后的產品的誤差，只要掌握了這一些才能做出精確的吸塑發光字和鏤空燈箱.

2、吸塑發光字模具的制造：普遍咱們大家把修好的文件用文泰軟件輸到雕琢機去刻密度板，吸塑模具一般要做的潤滑和平整，才能做出美觀的吸塑發光字來，千萬不要偷工減料，這樣才可以確保壓塑時百發百中，保障不能、把壓克力壓破;這兒值得一提的是大型吸塑發光字模具的拼湊，眾多吸塑發光字的模具是要比密度板或雕琢機的做事臺面要大的，所以唯有拼接了，拼湊口必然要精確了，還有就是盡量選字筆畫細的處所拼接。

3、吸塑制作：把吸塑發光字的模具釘好后好，留意不具有鋒利的毛刺和邊角，如此才不可能把壓克力板搞破;在烤箱烤壓克力板時溫度要將被，每種壓克力的耐溫度不一樣，要掌握好時光，尋常軟了后即可壓塑，但在拉出壓克力板之前肯定要把吸塑模具上面的灰塵和沙子吹干凈，保證模具表層平展;等壓克力基本冷確后才把吸塑機的壓鈀啟動往上，否自拿出來后很方便變形;壓塑巨型燈箱面板時，把吸塑看板取出模具后必然要平整地放在地面，否則也方便變形.

4、修邊：吸塑發光字成型后，要把多余的壓克力修平展，現在都用自動的修邊機了，但亦要用好的修邊刀，否則很輕松把字邊修破，我們普遍都用川木刀具.

5、畫面收拾。依據用戶的不同須要，通過絲網印刷直接;爭畫面轉印到高分子有機玻璃板材上，后經真空吸壓成形，畫面中有人物、動物或貨物形像，還能再吸塑成立體效果，因此取得愈加好的宣揚成果。 吸塑發光字

5、畫面收拾。依據用戶的不同須要，通過絲網印刷直接;爭畫面轉印到高分子有機玻璃板材上，后經真空吸壓成形，畫面中有人物、動物或貨物形像，還能再吸塑成立體效果，因此取得愈加好的宣揚成果。 吸塑發光字