前邊人們解析了環氧樹脂發光字的整體制造全流程，在其中邊條的制作全是比較重大的1個階段，那麼這一樹脂發光字邊條究竟是如何制造的呢，下邊追隨小編一起來看一下。環氧樹脂發光字

最先，測算樹脂字邊料的長短→打磨打蠟拋光圍好邊→調料→澆筑→激光切割→圍邊。

能用軟繩依據字模大約估計，并依照你模版的長短鮮明每根邊條的長短，最好是在1m-2m長?必定要磨光打蠟二遍，并細心各自打磨，出于正方形，包邊料能夠是夾層玻璃條，木板等用泡沫雙面膠粘好側面和底部，防止樹脂排出，依照要制作的高分子液態壓克力邊條數測算環氧樹脂用量，按1根1m長5cm寬邊條用量為200g-220g測算。不建議過厚或過薄，本身把握。

添加色漿（建議這時把制造字的布料一起調準，以確保色調一致），耗時加上各自加環氧固化劑拌和、加上硫化促進劑，建議面分2次澆筑（前1/3之一量），對圍邊用樹脂邊條可一次性，在倒進模內時要慢要勻稱，讓其固然流平。按照調節推動應用量來操縱，初凝在30-50分鐘，1-2鐘頭后激光切割，用刀頭劃好后，撕掉。

此外，在制作高分子液態壓克力發光字邊條的全流程中建議這時每根的光潔面用膠布黏貼好，以防破裂和搞臟。 高分子液態壓克力發光字