關于吸塑發光字來說他是生產工藝是怎樣樣的?是簡單的還是繁雜的呢?今天深圳鑫麗華標志發光二級管發光字制造廠家給大伙做詳細的簡述：吸塑發光字

吸塑發光字生產不能沒有模子。吸塑發光字應用的模子可選擇木制、石膏、鋼制等，可按照生產批量的多少決策模子選材。木模節省本錢，只符合小量生產，由于用久了會失水變形，產品當然不美觀，也給后期制作攜來麻煩(需要處理)。

吸塑發光字和立體發光字的前期制造相同：制膜→加熱(160度左右)→自動吸真空→冷卻(40度左右)→脫膜→修邊→加槽→立體發光字。

1、吸塑發光字制模可采用木工曲線鋸或電腦雕刻、凸模要有斜度，上小下大便可脫膜。

2、加熱溫度適宜，并不是溫度越高越好，溫度高時亞克力板會裂解，失去自己的柔韌性，吸壓深度會不理想。

3、自動真空吸塑系統、智能溫控自動控制系統是高分子有機玻璃生產設備中的核心部件，其它加熱箱、框架等就簡便了。

4、冷卻有當然冷卻和風冷兩種。

5、脫模時機要掌握好，早了文字會變形，晚了脫模困難，模子再利用的或許性就小。

6、修邊就是把木工用的修邊機固定在普通桌面上，用直刀修就能夠。

“粘接”在亞克力制品中非常重大，密閉性、結實性以及無流痕是確保吸塑發光字的重要。

源于文字尺寸決斷高分子有機玻璃材料選用厚度，一般字高25厘米下面采用2毫米厚就行，字的厚度也應在2cm以下，字高2米之上的大字用5mm厚度足矣。

源于吸塑發光字筆畫間隔不同，有些文字上半部，是吸不到位的。如若文字筆劃深度一致，只能選擇肯德基文字的生產做工，先剪出字面，再剪出字邊條，續而粘接。此工藝類似金屬字生產藝。

若是一圖多色就得依據不一樣色彩去做相應的模子。使得后期的對接吻合，模子應思慮亞克力板的厚度和斜度。一圖多色單色板材吸出后加以不同色彩的色貼，并配以焊塑槍加熱，也能得到的產品。

在制作吸塑發光字中也能將看板和文字一次吸壓成形，然后文字表層粘貼色貼即可。但肯定要使用3m等高質量不褪色的鏤空燈箱貼。

吸塑發光字的框架和以前吸塑發光字同樣，只是源于高分子有機玻璃板的熱膨脹系數較大，此中縮度約有金屬類的九倍，安裝或不變時應思量留有伸縮的余地。

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