對于吸塑發光字來說他是生產工藝是怎么樣樣的?是容易的還是繁雜的呢?今日深圳鑫麗華LOGOled發光字制作廠商給大家做詳細的簡述：吸塑發光字

吸塑發光字生產離不得模具。吸塑發光字利用的模具可使用木制、石膏、鋼制等，可按照生產批量的幾何決定模具選材。木模節省成本，只合適小量生產，由于用久了會失水變形，產品當然不美觀，也給后期制造帶給麻煩(須要料理)。

吸塑發光字和立體發光字的前期制造相同：制膜→加熱(160度左右)→自動吸真空→冷卻(40度左右)→脫膜→修邊→加槽→立體發光字。

1、吸塑發光字制模可采用木工曲線鋸或電腦雕刻、凸模具有斜度，上小下大便可脫膜。

2、加熱溫度適宜，并并非溫度越高越好，溫度高時高分子有機玻璃板會裂解，失去自己的柔韌性，吸壓深度會不理想。

3、自動真空吸塑系統、智能溫控自動掌握系統是亞克力生產設施中的核心部件，其他加熱箱、框架等就簡單了。

4、冷卻有自然冷卻和風冷2種。

5、脫模時機要掌握好，早了文字會變形，晚了脫模困難，模具再運用的也許性就小。

6、修邊即是把木工用的修邊機固定在普通桌面上，用直刀修就可。

“粘接”在高分子有機玻璃制品中特別重要，封閉性、穩定性以及無流痕是保證吸塑發光字的關鍵。

源于文字尺寸決策亞克力材料選擇厚度，一般字高25厘米以下選擇2毫米厚即可，字的厚度也應在2cm下面，字高2米以上的大字用5mm厚度足矣。

源于吸塑發光字筆劃間距不同，某些文字上半部，是吸不到位的。若是文字筆畫深度一致，只能使用肯德基文字的生產做工，先剪出字面，再剪出字邊條，續而粘接。此工藝類似金屬字生產藝。

假如一圖多色就得依照不一樣色彩去做相應的模具。為了后期的對接吻合，模具應考慮高分子有機玻璃板的厚度和斜度。一圖多色單色板材吸出后加以不同色彩的色貼，并配以焊塑槍加熱，也能取得的產品。

在制作吸塑發光字中也可將正面和文字一次吸壓成形，而后文字表面粘貼色貼就行。但必定要采用3m等高質量不褪色的鏤空燈箱貼。

吸塑發光字的框架和以前吸塑發光字相通，只是源于亞克力板的熱膨脹系數較大，此中縮度約有合金類的九倍，安裝或不變時應思索留有伸縮的余地。

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