高分子有機玻璃吸塑發光字生產離不得模型。模型可選擇木制、石膏、鋼制等，可按照生產批量的多少決斷模型選材。木模節省本錢，只符合小量生產，由于用久了會失水變形，產品當然不好看，也給后期制造捎來麻煩（需要處理）。吸塑鏤空燈箱和立體發光字的前期制造相同：制膜→加熱（160 度左右）→自動吸真空→冷卻（40度左右）→脫膜→修邊→加槽→立體發光字。（修邊→粘接字與面板→塊拼湊→吸塑燈箱）。

制模可采用木工曲線鋸或電腦鐫刻、凸模具有斜度，上小下大便可脫膜。加熱溫度適宜，并并非溫度越高越好，溫度高時亞克力板會裂解，失去本身的柔韌性，吸壓深度會不理想。自動真空吸塑系統、智能溫控自動限制系統是高分子有機玻璃生產設施中的核心部件，其它加熱箱、框架等就簡單了。冷卻有自然冷卻和風冷2種。脫模機遇要掌握好，早了文字會變形，晚了脫模困難，模型再使用的或許性就小。修邊就是把木工用的修邊機固定在普通桌面上，用直刀修就能。“粘接”在亞克力制品中非常主要，密閉性、穩定性乃至無流痕是保障高分子有機玻璃吸塑發光字的關鍵。

出于文字尺寸抉擇亞克力材料采用厚度，一般字高25厘米以下選擇2mm厚就行，字的厚度也應在50px以下，字高2米往上的大字用5MM 厚度足矣。出于高分子有機玻璃吸塑發光字筆劃空隙不同，有的文字上半部，是吸不到位的。假若文字筆畫深度一致，只能使用肯德基文字的生產做工，先剪出字面，再剪出字邊條，而后粘接。此工藝類似金屬字生產藝。假如一圖多色就得依照不一樣顏色去做相應的模型。使得后期的對接吻合，模型應考慮亞克力板的厚度和斜度。一圖多色單色材質吸出后加以不同色彩的色貼，并配以焊塑槍加熱，也能得到的不銹鋼后發光字。在制作吸塑燈箱中也能將正面和文字一次吸壓成形，續而文字表層粘貼色貼即可。但肯定要采用3m 等高質量不褪色的鏤空燈箱貼。

高分子有機玻璃吸塑發光字的框架和以前吸塑led燈箱字相似，只是出于亞克力板的熱膨脹系數較大，此中縮度約有合金類的九倍，安裝或不變時應思索留有伸縮的余地。