樹脂發光字是由外殼、填充原料、發光源三部分組成。其中外殼部分采用塑料（ABS）注塑成型或金屬板材(鐵皮、不銹鋼、鈦金等)焊接成型；外殼內填充原料為經過改性的液態樹脂澆鑄成型；發光光源采用的是超高亮度半導體發光二極管（LED）。 

樹脂發光字優點 

均勻——以特有的透光勻光層對光線進行透射、折射、反射作用，保證表面發光均勻；

高亮——發光面亮度可達到500-1500Mcd（根據顏色不同）； 　　 

超薄——特有透光勻光層可以在最小至20mm距離內的達到勻光效果；

超細——通過精密的電路設計使字體筆畫最小寬度可至6mm；

高效——通過合理的燈點排布及字體內部對光線有效地反射實現最大限度的光效利用；

節能——以發光二極管（LED）作為發光光源，每顆燈點耗電僅0.1W，每平方米功率僅為30W，耗電量為傳統霓虹燈的十分之一；

安全——直流12伏（DC12V）低電壓工作，對人身安全不構成任何傷害；

長壽——以發光二極管（LED）10-20萬小時的超長壽命，給以全方位的防護（IP68）——防水、防塵、防靜電，保證LED最佳工作環境最大限度延長光源壽命；

環保——全防腐材料應用，無有害氣體揮發，不產生光污染和化學物污染。

適用——在溫度－40℃~80℃和潮濕的環境中均可正常安全工作，強度高、抗沖擊、防水、防酸、防堿、防爆、不怕狂風暴雨乃至冰雹襲擊、防護等級達到IP68； 樹脂發光字

樹脂發光字的制作方法

1、做好字模，布置好線路。 注意：線路跟模具的接口可以用玻璃膠或者硅膠密封，而且必須密封，以免樹脂泄露。

 2、澆鑄配好的樹脂材料。即【3份A+ 1份B 】注意：樹脂液面距離模具頂部約5mm左右停止澆鑄。樹脂澆鑄層厚度約為2cm左右。此層澆鑄為無色透明的澆鑄層。可以稱之為導光層。

3、等導光層固化完畢后，澆鑄第二層，【A+B+勻光劑+色漿 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）勻光劑+（A的0.5-1%）色漿】為第二層樹脂體系，此層澆鑄滿整個字模，稱之為勻光層。

4、自然溫度，或者加溫固化使勻光層固化完畢。

5、修理不妥當的地方。

 6、注意事項目： 

1）字模內壁可以涂反光漆，使光源發出的光在字模內部反復折射，避免光源損失。

2）需要控制好導光層和勻光層的厚度，以上所說是厚度為2.5cm--3cm厚度的樹脂發光字。

 3）A和B混合好之后必須在12小時之內用完（這一時間內會慢慢的變稠，如果感覺粘稠度還能進行澆注，則可以繼續使用），如不能用完則丟棄處理，不可倒回到A或者B中。