發光標識字標識t型廣告牌的制作制作流程程序詳解廣告字體發光標牌的風行，是從LED模塊和點光源成熟開始的；也就是說標識字從霓虹燈發光年代到Led發光時代其變化歸根結底還是發光源的改變而變化的。從事廣告職業的老師傅應該還記得九幾年的時候，滿大街的霓虹燈閃爍，首要是由金屬字加霓虹燈管結合而成的。也不難察覺自從零幾年led食人魚模組的問世，大家就改用了LED燈。

都了解霓虹燈是220V高壓通電發光，發光二級管燈通過變壓電源變成12V低壓發光。必然水平上從節能環保以及安全用電等各方面占絕對特點，而擯棄霓虹燈管。既然Led為光源的標識字如此有優勢，那它究竟是怎么樣做的呢？涉及這個問題，咱們今天來梳理一下有關廣告字的制造工藝流程。

1. 第1步：策劃師一般用CDR或是ai軟件計劃出線型文件格式后，推廣標識字的制作文件；生產文件務必是線型格式的源文件才能夠制作制作。在廣告字制造制作廠接到平面標識深化完成后的設計文件，第一時間即是做牌子文件。由于不論多大的廣告字，其原材質大部分是1220*2440的標準，其他超一般的皆是為品牌量身專制的。

2. 第2步：拼好版后，須要輸出不同格式，相對到不一樣的設施實現鐫刻；標識字一般分為字型、圍邊、底座、機片等文件，這些文件須要不同的縮小或擴大來進行對位和拼版。目前在廣告標志職業有許多插件是能夠實現這些性能，早些年全面是靠人工手工拼版。雕刻為別為金屬激光雕刻、亞克力非合金鐫刻，其中又包含鋁塑板雕琢、PVC板、密度板等的雕刻等。

3. 第3步：把鐫刻好的字面和圍邊來焊接，普遍使用氬弧焊、錫焊、鋁焊、二保焊、電焊等手段實現的。標識字在字殼包邊熔接之前需要做一個圍邊的開槽動作，做行貨的工廠尋常原料采用比較薄，這道工序可以省掉；但假如業主需求外殼材質比較厚的情況下，是必定須要包邊開槽后再镲接的，特別是精品字制作的時候，這道工序就顯得尤為重大了。

4. 第4步：把焊好的金屬字殼進行反復；金屬字殼有鋅板、拉絲不銹鋼板、鋁板等材質，厚度各不相同，焊工技術質量的高低等各不相同，對制造出來的廣告字質地也就各不相同。固然一些是鏡面鏡面不銹鋼、黑鈦、鈦金邊的字，就只需要對焊點了。亦是個工藝活，關于焊點稀的處所還不可太多，否則方便脫焊；自然這也與用材也有關系。假如材料足夠厚，時光長自然不再話下。的意圖就是為了噴涂或是電鍍效果好、附著力強。

5. 第5步：噴涂或是電鍍做工；若是噴漆，第一噴一層底漆，再噴一層次漆；接著進烤箱烤干；或是當然晾48小時；電鍍則須要送去專注的電鍍廠實現制作收拾了。

6. 第6步：前面第二步整好的雕琢文件，這一步就需要搭配字型的進度把標識字的高分子有機玻璃雕刻出來，整亞克力表層保護膜，以便裝好機片后的廣告字進行檢測試燈做事。假如是選擇貼膜的發光方式，就須要用白色高分子有機玻璃或是冬瓜白、半透明的亞克力撕去保護膜后再貼一次有色彩的泄光膜。

7. 第7步：還是第二步弄好的文件鐫刻標識字的底板；大字或是品質要求高的字擋板尋常是采用金屬底座，尤其外墻或是樓頂的廣告字，一定要用合金底座，一方面是不變時好固定，抗風能力好，在安全方面思量用金屬底座的是上上之選。小字眾多人選用鋁塑板或是PVC板，實際問題也不大，主要是看是不是附著在墻壁或是底板上的，要是是靠墻壁裝配，用構造膠的方法安置亦是麻煩不大。若是安裝環境特別的處境下，還是建議采用合金底殼。

8. 第8步：標識字底座裝LED發光源；放在戶外的廣告字不管大小，普遍是建議使用防水的led模塊，不太建議用燈帶。房內的字就莫得限制，至于原因就不再這兒一一贅述。成效雖是重點，但安全還是第一條。

9. 第9步：字殼側面的鑼絲不變；實際在戶外裝置還是打釘、鑼絲、拉爆固定使用年限最久，用粘的形式還是不如鑼絲不變。值得留心的是，外殼圍邊什么色彩，釘就噴成什么樣顏色，這么不會影響字體整體成果。固然當前市面上的粘膠類的產品質量也相當不錯，有些場地條件實在不允許打釘的情況下，只能選擇質量好的膠來固定了。

10. 第10步：打包發貨，打包發貨這是哪個工廠全有的一道流程了。

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