Led高分子液態壓克力發光字是標識產業中新生起一類新型LEDLOGO字，以均勻靚麗的發光效果深受廣大牌子商青睞，常用來高檔貿易牌子末端視覺識別建設中。環氧樹脂發光字分環氧樹脂發光字和不飽和高分子液態壓克力發光字兩種，市場多環氧環氧樹脂發光字，普遍商場及連鎖店發光字大多使用環氧樹脂發光字，不飽和高分子液態壓克力發光字已趨于淘汰。樹脂發光字

1.做好字模，布置好連接線路。留意：線路跟模具的接口能用玻璃膠或者硅膠密閉，而且必須封閉，以免樹脂泄露。

2.澆筑配好的高分子液態壓克力材質。即2份A+1份B留神：環氧樹脂液面距離模具頂部約5毫米左右停止澆鑄。樹脂澆注層厚度約為2cm左右。此層澆筑為無色透明的澆鑄層。能夠稱之為導光層。

3.等導光層固化完畢后，澆注第二層，A+B+勻光劑+色漿 即 3份A+1份B+（A的5-10%）勻光劑+（A的3-百分之十）色漿 為第二層高分子液態壓克力體系，此層澆筑滿整個字模，稱之為勻光層。

4.自然溫度，或加溫固化使勻光層固化完畢。

5.維修不妥當的處所。

6.留心：

（1）字模內壁可涂反光漆，使光源發出的光在字模里面反復扭曲，避免發光源損失。

（2）需要抑制好導光層和勻光層的厚度，之上所說是厚度為2.5cm--3cm厚度的環氧樹脂發光字。

7.此類樹脂之特征：溫度搞則固化速度快，溫度低則固化速度慢。溫度過高，容易形成爆聚，固化物作廢。溫度低的話，保障了不可能有氣泡出現，如此出來的效果好，但是效率變低了。

操作時須要留神的少許技巧。

1.冬日，氣象較冷，A劑需要預熱到50-60度后才可配比，這就是使得確保輕松操作和達到最佳成效。

2.混合AB兩種料的時候注意是重量比（非體積比），且配比要確切，否則出來的可能即是廢物了。這樣材料不可重復應用的。

3.攪拌器具，稱量器具，混合容器等需干燥潔凈。

4.攪拌的時候須要一個目標攪拌（不要正反兩個目標都攪），盡量緩慢，請勿劇烈動作，這么是使得避免產生過多的氣泡。

5.攪拌勻稱后靜置4-5分鐘后實現澆鑄。

6.澆注時候最佳沿著1個邊角怠慢讓高分子液態壓克力混合物流入，不可猛灌，這樣亦是為了堤防氣泡的出現。 樹脂發光字