Led高分子液態(tài)壓克力發(fā)光字是由字殼、填充材料、發(fā)光組件3部分構(gòu)成。此中外殼部分采用塑料（ABS）注塑成形或金屬材料(鐵皮、不銹鋼、鈦金等)焊接成型；字殼內(nèi)補充材料為環(huán)氧環(huán)氧樹脂澆筑自然流平成形；發(fā)光光源使用的是超高亮度半導體發(fā)光二極管（LED貼片）模組。10公分以下英文可以做到，最細筆畫實現(xiàn)6MM。亮度是亞克力發(fā)光字一倍往上，產(chǎn)品美觀精致。高分子液態(tài)壓克力發(fā)光字

led環(huán)氧樹脂發(fā)光字，是由調(diào)制好的樹脂倒入預先制好的模具里固化成型的，僅這一個模具上，得考驗產(chǎn)品的表面是不是美觀和標準。并且模具成本方面不能太高乃至制作方便火速。固化后脫模修整安燈了。但這個制造做工中各家有各家的不一樣。有些是選擇手糊方式制作，有些是澆筑成形，更有些是半糊半澆了，還有一類做法就是包邊做字了，如此方法相應簡便些。但也受字體形狀和字體大小局限較大。繁多工藝對比，各有所長。

完全也說不清哪種好。真正的得看制造者制作時是不是認真仔細了,以及選擇的材質(zhì)品質(zhì)是不是精良，乃至配料的完善性了。 說起配料，就得提一點，莫得哪個高分子液態(tài)壓克力廠家就由于這幾個led樹脂發(fā)光字而專門生產(chǎn)一種徹底適用做字的環(huán)氧樹脂。所以，led樹脂發(fā)光字要想有靠得住的質(zhì)地，還得對他加入一些添加劑，來改善它的物理性能和化學機能。改善樹脂物理性能是提升led樹脂發(fā)光字的漏光率，以及經(jīng)得起外界的沖擊力等。改善化學機能是抬高led樹脂發(fā)光字化學堅固性，促使抗老化、室外耐候性強、防紫外線、耐酸、耐堿等。

發(fā)光二級管高分子液態(tài)壓克力發(fā)光字制造的主要步驟流程如下：

1.做好字模，布置好線路。

注意：連接線路跟模具的接口能夠用玻璃膠或硅膠密封，而且必須密閉，以免環(huán)氧樹脂泄露。

.澆鑄配好的樹脂原料。即【3份A+ 1份B 】留神：高分子液態(tài)壓克力液面距離模具頂部約5mm左右停止?jié)沧ⅰ－h(huán)氧樹脂澆鑄層厚度約為2cm左右。此層澆筑為無色透明的澆注層。可以稱之為導光層。

3.等導光層固化完畢后，澆鑄第二層，【A+B+勻光劑+色漿 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）勻光劑+（A的0.5-1%）色漿】為第二層環(huán)氧樹脂體系，此層澆筑滿整個字模，稱之為勻光層。

4.當然溫度，或者加溫固化使勻光層固化完畢。

5.修理不妥當?shù)奶幩?

6.留意：

1）字模內(nèi)壁可涂反光漆，使發(fā)光源發(fā)射的光在字模內(nèi)部反復分散，避免光源損失。

2）需要抑制好導光層和勻光層的厚度，以上所說是厚度為2.5cm--3cm厚度的高分子液態(tài)壓克力發(fā)光字。

3.A和B（AB膠）混合好之后務必在12小時之內(nèi)用完（這一時光內(nèi)會慢慢的變稠，假若感覺粘稠度還能進行澆注，則能夠繼續(xù)應用），如不可用完則丟棄處理，不可倒回到A或B中。 樹脂發(fā)光字

3.A和B（AB膠）混合好之后務必在12小時之內(nèi)用完（這一時光內(nèi)會慢慢的變稠，假若感覺粘稠度還能進行澆注，則能夠繼續(xù)應用），如不可用完則丟棄處理，不可倒回到A或B中。 樹脂發(fā)光字