LED樹脂led發光字是由外殼、補充原料、發光源三部分組成。其中字殼部分選擇塑料（ABS）注塑成型或合金材料(鍍鋅板、鏡面不銹鋼、鈦金等)镲接成形；外殼內填充材料為環氧高分子液態壓克力澆筑當然流平成型；發光發光源采用的是較高亮度半導體發光二極管（Led貼片）模塊。10公分下面英文能夠做到，最細筆劃做成6毫米。亮度是亞克力發光字一倍以上，產品美觀精致。樹脂led發光字

led高分子液態壓克力發光字，是由調制好的環氧樹脂倒入預先制好的模子里固化成形的，僅這個模子上，得考驗產品的外觀是不是好看和標準。況且模子成本方面不能太高乃至制造簡便飛速。固化后脫模修整安裝燈了。但這些制作工藝中各家有各家的不同。有些是使用手糊方式制造，有些是澆筑成型，更有些是半糊半澆了，還有一種做法就是包邊做字了，這種方法相應簡便些。但也受字體形狀和字體尺寸制約較大。繁多做工對比，各有所長。

完全也說不清哪種好。真正的得看制作者制造時是不是認真仔細了,以及選擇的材質質量是不是精良，乃至配料的完善性了。 說起配料，就得提一點，莫得哪個樹脂廠商就因為這幾個led樹脂發光字而專門制作一類完全適合做字的高分子液態壓克力。是以，led樹脂發光字要想有穩當的品質，還得對他加入一些添加劑，來改善它的物理性能和化學機能。改善環氧樹脂物理性能是提高led樹脂發光字的泄光率，以及經得起外界的沖擊力等。改善化學機能是提升led樹脂發光字化學穩定性，促使抗老化、戶外耐候性強、防紫外線、耐酸、耐堿等。

發光二級管高分子液態壓克力LED發光字制作的首要步驟流程如下：

1.做好字模，布置好線路。

留意：連接線路跟模子的接口能用玻璃膠或者硅膠密封，而且必須密閉，以免樹脂泄露。

.澆注配好的環氧樹脂材料。即【3份A+ 1份B 】留神：高分子液態壓克力液面距離模子頂部約5毫米左右停止澆鑄。樹脂澆筑層厚度約為2cm左右。此層澆注為無色透明的澆鑄層。可稱之為導光層。

3.等導光層固化完畢后，澆筑第二層，【A+B+勻光劑+色漿 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）勻光劑+（A的0.5-1%）色漿】為第二層環氧樹脂體系，此層澆注滿整個字模，稱之為勻光層。

4.自然溫度，或加溫固化使勻光層固化完畢。

5.維修不妥當的地方。

6.留心：

1）字模內壁可以涂反光漆，使光源發射的光在字模里面反復分散，防止發光源損失。

2）需要限制好導光層和勻光層的厚度，之上所說是厚度為2.5cm--3cm厚度的高分子液態壓克力led發光字。

3.A和B（AB膠）混合好以后必需在12小時之內用完（這一時光內會慢慢的變稠，要是感應粘稠度還能實現澆注，則能夠持續應用），如不可用完則丟棄收拾，不可倒回到A或者B中。 環氧樹脂LED發光字

3.A和B（AB膠）混合好以后必需在12小時之內用完（這一時光內會慢慢的變稠，要是感應粘稠度還能實現澆注，則能夠持續應用），如不可用完則丟棄收拾，不可倒回到A或者B中。 環氧樹脂LED發光字