發光標識字LOGO亞克力廣告牌的制造加工流程步驟詳解廣告字體發光標牌的風行，是從Led模塊和點光源純熟初步的；也就是說標識字從霓虹燈發光時期到LED發光年代其變化歸根結底還是發光源的改變而變化的。從事廣告產業的老師傅應當還記得九幾年的時候，滿街道的霓虹燈閃爍，首要是由金屬字加霓虹燈管結合而成的。也不難發現自從零幾年發光二級管食人魚模組的問世，大家就改用了LED燈。

都了解霓虹燈是220V高壓通電發光，Led燈通過變壓電源變成12V低壓發光。必然程度上從節能環保以及安全用電等各方面占絕對優點，而擯棄霓虹燈管。既然led為光源的標識字這樣有特點，那它到底是怎么樣做的呢？針對這個困難，我們今天來梳理一下關于廣告字的制作做工流程。

1. 第1步：籌劃師尋常用CDR或是ai軟件策劃出線型文件格式后，輸出標識字的制造文件；制作文件必須是線型格式的源文件才能制造生產。在廣告字制作加工廠接到平面標識深化完成后的籌劃文件，第一時間即是做品牌文件。因為無論多大的廣告字，其原原料大部分是1220*2440的規格，其它超一般的皆是為牌子量身專制的。

2. 第2步：拼好版后，須要推廣不一樣格式，相對到不同的設備進行雕琢；標識字一般為別為字型、包邊、底座、機片等文件，這一些文件需要不一樣的縮小或擴展來實現對位和拼版。目前在廣告標識行業有眾多插件是可達成這一些效果，早些年徹底是靠人工手工拼版。雕刻為別為金屬激光雕刻、亞克力非合金鐫刻，此中又包括鋁塑板雕琢、PVC板、密度板等的雕刻等。

3. 第3步：把鐫刻好的字面和圍邊來焊接，普遍使用氬弧焊、錫焊、鋁焊、二保焊、電焊等方法進行的。標識字在外殼包邊镲接之前須要做1個圍邊的開槽動作，做行貨的廠家尋常材料采用相對薄，這道流程能省掉；但要是業主需求字型材質相對厚的處境下，是肯定需要包邊開槽后再熔接的，特別是精工字制造的時候，這道工序就顯得尤為重要了。

4. 第4步：把焊好的金屬字殼實現反復；金屬字殼有鋅板、不銹鋼板、鋁板等材料，厚度各不相同，焊工技術水平的高低等各不相同，對制作出來的廣告字質量也就各不相同。自然有些是鏡面拉絲不銹鋼、黑鈦、鈦金邊的字，就只須要對焊點了。也是個工藝活，對于焊點稀的地方還不可太多，否則容易脫焊；固然這也與用材也有關系。假如原料足夠厚，時光長當然不在話下。的意圖就是為了噴涂或是電鍍成果好、附著力強。

5. 第5步：噴涂或是電鍍工藝；假若噴漆，首先噴一層底漆，再噴一層面漆；而后進烤箱烤干；或是當然晾48小時；電鍍則需要送去專注的電鍍廠進行加工處理了。

6. 第6步：前面第二步整好的雕琢文件，這一步就須要配合字殼的進度把標識字的高分子有機玻璃雕刻出來，整亞克力表面保護膜，以便裝好機片后的廣告字實現檢測試燈工作。假如是采用貼膜的發光方式，就需要用白色高分子有機玻璃或是冬瓜白、半透明的亞克力撕去保護膜后再貼一次有顏色的漏光膜。

7. 第7步：還是第二步做好的文件鐫刻標識字的底板；大字或是質地條件高的字擋板一般是選用金屬底座，尤其外墻或是樓頂的廣告字，一定要用合金底座，一方面是固定時好不變，抗風能力好，在安全方面思索用金屬底座的是上上之選。小字眾多人采用鋁塑板或是PVC板，實際問題也不大，重點是看是不是附著在墻體或是底板上的，若是是靠墻壁裝配，用構造膠的方法安置也是麻煩不大。如果安裝處境特別的情況下，還是建議使用合金底殼。

8. 第8步：標識字底座裝發光二級管發光源；放在室外的廣告字不管尺寸，普遍是建議選擇防水的Led模塊，不太建議用燈帶。屋內的字就沒有局限，至于原因就不再這兒一一贅述。成效雖是重點，但安全還是第一條。

9. 第9步：字型側面的鑼絲固定；其實在戶外裝置還是打釘、鑼絲、拉爆不變應用期限最久，用粘的方式還是不如鑼絲固定。值得留意的是，外殼圍邊什么樣顏色，釘就噴成什么色彩，這么不可能影響字體整體成效。自然當前市道上的粘膠類的產質量量也相當不錯，有些場合條件實在不允許打釘的境況下，只能選擇品質好的膠來不變了。

10. 第10步：打包發貨，打包發貨這就是哪個廠商都有的一道流程了。

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