在我們大家生活中，高分子液態壓克力發光字最為多見，比如一些公關車站，醫院，超市啊，一般人流比較多的處所都可以有。環氧樹脂發光字是用玻璃鋼樹脂和環氧高分子液態壓克力，使用起來既幫用戶省電，又安全環保！大伙抉擇環氧樹脂發光點是因為它有這樣強大的性能，字是尤其的亮。如今樹脂字發光字發光成果好，款式簡約時尚，特別受客戶的偏愛。對于樹脂發光字是怎樣做的?下面咱們給大家講搞定一下樹脂字的制造。環氧樹脂發光字

第一，我們要了解樹脂字的原原料，樹脂字須要樹脂、促進劑、固化劑氫氧化鋁乃至色漿。在調和在環節上，咱們大家要按下面的的方式來制作。

1、樹脂的采用：我們大家尋常用的高分子液態壓克力是A環氧樹脂，A樹脂是一類不飽和型半鋼化高分子液態壓克力，當前供應這種環氧樹脂有很多個商家，型號也是多樣的。我們在選擇樹脂時，要思量到高分子液態壓克力在固化后收縮率低，不易裂開，做出的產品不僅有強度而且有韌性。

2、促進劑：也叫環烷酸鈷、乙鋅酸鈷，它是與固化劑配合使用，實現環氧樹脂固化的目的。固化劑與促進劑量應用時要先加額一種攪拌均勻后再加入另一類，兩者不能并且充入，以免經起猛烈的化學化合。

3、固化劑：也叫過氧化甲乙酮或氧化環乙酮，是樹脂固化的引化劑。

4、氫氧化鋁（瑪瑙粉）白色粉末，無毒無味與高分子液態壓克力按必定比例搭配，能使光線柔和均勻，增加光線的亮度和穿透力。此外還能加強字體的堅固度，縮減固化時光和收縮率。氫氧化鋁的細度選用在300之上。

5、導光色漿（玻璃漆或環氧樹脂色漿）：是油溶性液體，由礦成分提煉而成。有紅、黃、藍、紫、中黃、綠、粉紅等色。利用時與聚脂透明清漆調和使用。

二、配方澆注料配方（重量比）樹脂 100克氫氧化鋁 50—80克促進劑 0.4—1克固化劑 0.5—克配料時先稱出高分子液態壓克力的用量，按比例加入細度在300目往上的氫氧化鋁粉，用攪拌或手電鉆快速攪拌，直到把鋁粉分散勻稱，否則會涌現黑光點。攪勻以后，取出部分漿料，按照環氧樹脂重量充入促進劑與固化劑，二者不論誰先加入都要把一種料攪拌將被后再充入另一類。請勿同時加入，以免招來化學反應。按一種做事常規應先加促進劑，后加強化劑。

促進劑與固化劑的比例不是固定的，是伴隨著溫度的變化而增減，溫度高時添加量就大。它的比例最準確的數據是根據產品需要的最佳固化時。3—4小時在制造當中不可小于這些時間，否則做出的產品強度低，易碎，易變形。固化時光是樹脂從液體到失去流動性所需的時間。假如對固化時光沒有絕對的把握，要進和小量實驗，完全加多在的比例才能達到普遍來說，3—4小時固化，就可達成最佳的比例。氫氧化鋁在配比中起到降低收縮率，降低成本，增多堅固度等作用。

三、模型制造（一）材料：0.9毫米鏡面不銹鋼制作成的字模，軟的泡沫塑料工具：熱熔膠槍將字模制造好亞克力板，放到字中間的夾層，用熱熔膠槍將高分子有機玻璃板與不銹鋼包邊字模粘住，兩邊并且圍，圍好手用橡皮泥石膏封邊，抽出軟的泡沫塑料將配好顏色的原料用漏斗倒入。

四、電路光源選擇散光120度以及的發光二節管，有2V，2.8V—3.2V，3.4—3.6V，電源抉擇12V開關電源，以2V一個為例，每組12只燈泡串聯， 正極接一只1/2瓦100歐姆電阻（這個作事可在平日莫得活做的時候制作），將電路條放入做好的外殼的底部，用熱熔膠固定位置，用一根線將所遙正級連起，用一根線將全體的負極連起來接到12V開關電源上即可。做電路的另一類方式：用KT板或一邊發白的3合板或PVC板裁1X5cm左右的小條，用微型手電轉在上面扎眼，將發光二極管穿上一修剪引腳一熔接，以紅色為例焊6個燈泡為一組，正極接1個100歐姆的電阻，這么就和買來的發光二級管模塊是相通的，裝置是用海綿二面膠不變在字殼的底部，電源接12V開關電源。

五、弄好后用600—1200目水砂磨邊，面結合的部位一遍，也可能用修邊同修成滿意的造型，噴涂清漆。六、制造工具：20W電烙鐵，修邊機或磨光機，熱熔膠槍。 樹脂發光字