led樹脂發光字是標識產業中新生起一種新型LedLOGO字，以均勻靚麗的發光成果深受廣大牌子商賞識，常用來高端貿易品牌終端視覺識別建設中。環氧樹脂發光字分環氧高分子液態壓克力發光字和不飽和樹脂發光字兩種，市場多環氧環氧樹脂發光字，一般商場及連鎖店發光字很多采用環氧高分子液態壓克力發光字，不飽和樹脂發光字已趨于淘汰。高分子液態壓克力發光字

1.弄好字模，布置好線路。注意：連接線路跟模具的接口可用玻璃膠或者硅膠密封，而且必需密閉，以免樹脂泄露。

2.澆鑄配好的環氧樹脂原料。即2份A+1份B留心：高分子液態壓克力液面距離模具頂部約5MM左右停止澆筑。樹脂澆注層厚度約為2cm左右。此層澆鑄為無色透明的澆筑層。能稱之為導光層。

3.等導光層固化完畢后，澆注第二層，A+B+勻光劑+色漿 即 3份A+1份B+（A的5-百分之十）勻光劑+（A的3-10%）色漿 為第二層環氧樹脂體系，此層澆鑄滿整體字模，稱之為勻光層。

4.當然溫度，或加溫固化使勻光層固化完畢。

5.檢修不妥當的場所。

6.注意：

（1）字模內壁可以涂反光漆，使發光源發出的光在字模里面反復分散，防止光源損失。

（2）須要限制好導光層和勻光層的厚度，之上所說是厚度為2.5cm--3cm厚度的高分子液態壓克力發光字。

7.此類樹脂之特點：溫度搞則固化速度快，溫度低則固化速度慢。溫度過高，方便產生爆聚，固化物作廢。溫度低的話，確保了不可能有氣泡涌現，如此出來的效果好，然而效率變低了。

操作時需要留心的一些技巧。

1.冬日，天氣較冷，A劑須要預熱到50-60度后才可配比，這是為了保證容易操作和實現最佳成果。

2.混合AB2種料的時候留意是重量比（非體積比），且配比要準確，否則出來的可能就是廢物了。這種原料不能重復使用的。

3.攪拌器具，稱量器具，混合容器等需干燥潔凈。

4.攪拌的時候需要一個目標攪拌（不要正反兩個方向都攪），盡量緩慢，請勿劇烈動作，這么是使得避免生成過多的氣泡。

5.攪拌均衡后靜置4-5分鐘后進行澆筑。

6.澆注時候最好沿著1個邊角遲緩讓環氧樹脂混合物流入，不可猛灌，這樣也是為了防止氣泡的產生。 環氧樹脂發光字

6.澆注時候最好沿著1個邊角遲緩讓環氧樹脂混合物流入，不可猛灌，這樣也是為了防止氣泡的產生。 環氧樹脂發光字