跟著政府政府大力提倡大城市亮化的號召，當前標識招牌字首要以發光字為主，發光字如今主具有亞克力發光字、吸塑發光字、樹脂發光字等，環氧樹脂發光字而今因為本錢低，效果好的多重優勢深受普遍商戶喜歡，這里詩美標識按照多年的工程安裝制作閱歷，簡便簡介一下高分子液態壓克力發光字制造中的一些注意事項！環氧樹脂發光字

關于高分子液態壓克力發光字的構造麻煩，顧客還是不理解樹脂發光字是怎樣制作的。現在小編有空，也有心情給各位親們講解對于我們的環氧樹脂發光字制造方法。首先咱們大家得從高分子液態壓克力發光字的構造開始講解：

一、字殼; 一般來說是用不銹鋼或鋁制作外殼，通常咱們制造的字型的厚度是3厘米-10厘米。這些要依照樹脂發光字一體尺寸來做。

二、環氧樹脂; 質地好的廣告字工廠利用的高分子液態壓克力全是環族環氧樹脂，環氧樹脂在配制時，都能有充入分散粉、入口LR色漿和固化劑。三、LED燈火大品牌制作的高分子液態壓克力發光字，尋常都是用led燈帶。

3、高分子有機玻璃板; 尋常都要用亞克力支撐片貼好在金屬字殼側面再裝亞克面板。

我們大家全面了解所須要的原材料后，初步制造樹脂發光字了。

第一步：制作字殼，按客戶出示的矢量圖文件，手工镲接好字底與圍邊，形成1個精制的環氧樹脂。

第二步：噴漆，我們一般是在外殼內噴白色反光油漆，這樣能提升高分子液態壓克力發光字的扭曲光率。

第三步：裝配發光二級管燈帶，燈帶的排列要烤漆平衡，不要做有些場地沒有燈源，布好光照接線到字模底下。

第四步：裝置高分子有機玻璃支撐片，為下一步安置亞克透光正面做準備。

第五步：安裝亞克力透明看板，用熱熔膠將亞克力面板與字內壁密封，防址樹脂發光字澆注樹脂字漏入字型里。

第六步：調和環氧樹脂，這一個調和樹脂有點專業性技巧，比例一定要做適當。我們大家的比例是A200g+B100g+分散粉9g+稀釋劑3g這個比例。普遍都這些地步，都要用精密電子稱儀器。

最后一步：倒環氧樹脂，等干化即可完成。

1、原料的抉擇依據實際發光字的制造情況可采用不飽和聚酯高分子液態壓克力、環氧樹脂、聚氨酯等。尋常來說慣用況且相對純熟的是上述的3種，如若其它的材質也合用固然更好，就現今的整體制作流程和工藝手法而言，其他高分子液態壓克力材料似乎還不太符合或不太好用。

就制造通體發光的巨型字來說，比較好的是用不飽和聚酯環氧樹脂，價錢優惠，成形快，要是想做標牌之類的精細些的小字，并且想當成一體澆注灌封用的話，還是用環氧高分子液態壓克力相對好些，不飽和聚酯環氧樹脂的收縮和脆性等作為不利要素，聚氨酯也可以用來灌注字模，可是軟硬度的調節成為顧客的難點，配套各類原料的供應也不充分，而且與模型基材的粘接也不如環氧好，環氧樹脂只對幾樣聚烯烴塑料的粘結較差，需要做些技術料理，可稱萬能膠適合性是很好的。不管怎么高分子液態壓克力的透明性必然要好些，要不就得多用些燈了損耗。另外即是最佳自己也不具有什么顏色否則，顏色可得好好調配搭配，麻煩。還有就是，環氧樹脂得有點韌性，請勿都跟玻璃制品似的，硬度不低反而得輕拿輕放。

2.成型做工的選擇做一個大字，從幾十公分到幾米，況且一般并非規模化的成批制作，就不適合用模型了。否則，成本大部分都可以消耗在模型上的。如此的話，就只好先做板條，再折合成形比較可行了。所謂折合成型，也即是包邊，圍起來1個字的邊框，好根據它來封底加蓋做出外形。

可是重要所在，樹脂在莫得完全固化之前是可以彎折的。只不過柔韌性有不同。硬挺度不一樣。高分子液態壓克力的品種，原料的配比，乃至固化的溫度時間還有程度等等。這一個火候，只能是自身憑經驗來掌握。 要做小些的字，很多是幾十公分以下的。

小些的字或LOGO往往會成批制造，條件外表也要精美漂亮的。如今一般的產品是做一個字體或標志的單面開口的模型殼子，一般是不泄光的，放在里面的燈泡什么樣的發光體用環氧樹脂灌封。這么整體一個字就出來了，正面還會發光。加上各種成果相當漂亮，當然這個字是實心的單面發光。做三面透光小字的不易之處是勻光成困難，自然花些心力，從制作工藝到勻光散射劑的運用上都研究一番，這些困難終究能搞定的。

3.發光源的抉擇選擇發光源，要思慮能夠放到字內面，有差不多的亮度，確保能用上一段時光。最好還得散熱量低點，耗電量小點?當今一般應用的是Led。不一樣發光二級管的光堅固度不一，功耗也不一，形狀不一，光的發散角度也不一。固然，包含做好的模塊，質量也不一，價值亦是很不同。 高分子液態壓克力發光字