Led環氧樹脂led發光字是由字殼、補充材料、發光源三部分組成。其中外殼部分使用塑料（ABS）注塑成型或金屬材料(鐵皮、鏡面不銹鋼、鈦金等)熔接成型；字殼內添補原料為環氧樹脂澆鑄自然流平成形；發光光源選擇的是超高亮度半導體發光二極管（led貼片）模組。10公分以下英文能夠做到，最細筆劃實現6mm。亮度是亞克力發光字一倍往上，產品好看精致。環氧樹脂led發光字

led環氧樹脂發光字，是由調制好的高分子液態壓克力倒入預先制好的模具里固化成型的，僅這個模具上，得考驗產品的外觀是不是美觀和準則。而且模具成本方面不能太高以及制造方便高速。固化后脫模修整安燈了。但這一個制作工藝中各家有各家的不一樣。有些是選擇手糊方式制造，有些是澆筑成形，更有些是半糊半澆了，還有一類做法即是包邊做字了，這種辦法相應簡便些。但也受字體形狀和字體尺寸制約較大。繁多做工對比，各有所長。

具體也說不清哪類好。真正的得看制作者制造時是不是認真仔細了,乃至選用的原料質地是否良好，以及配料的完善性了。 說起配料，就得提一點，沒有哪個樹脂廠商就由于這幾個led樹脂字而專門制作一類徹底適合做字的環氧樹脂。因此，led樹脂字要想有穩當的質量，還得對他充入少許添加劑，來改善它的物理機能和化學性能。改善高分子液態壓克力物理機能是提升led樹脂字的泄光率，乃至經得起外界的打擊力等。改善化學性能是抬高led樹脂字化學穩固性，促使抗老化、室外耐候性強、防紫外線、耐酸、耐堿等。

發光二級管樹脂LED發光字制作的主要步驟流程如下：

1.弄好字模，布置好線路。

留意：連接線路跟模具的接口可以用玻璃膠或硅膠封閉，而且務必密封，以免環氧樹脂泄露。

.澆注配好的高分子液態壓克力材料。即【3份A+ 1份B 】注意：樹脂液面距離模具頂部約5毫米左右停止澆筑。環氧樹脂澆鑄層厚度約為2cm左右。此層澆注為無色透明的澆筑層。可稱之為導光層。

3.等導光層固化完畢后，澆鑄第二層，【A+B+勻光劑+色漿 即 3份A + 1份B+（A的2-3%）勻光劑+（A的0.5-1%）色漿】為第二層高分子液態壓克力體系，此層澆注滿整個字模，稱之為勻光層。

4.當然溫度，或者加溫固化使勻光層固化完畢。

5.檢修不妥當的場合。

6.留心：

1）字模內壁能夠涂反光漆，使發光源發射的光在字模內部反復扭曲，避免光源損失。

2）需要抑制好導光層和勻光層的厚度，往上所說是厚度為2.5cm--3cm厚度的樹脂led發光字。

3.A和B（AB膠）混合好之后必須在12小時之內用完（這一時間內會慢慢的變稠，假如感受粘稠度還能進行澆注，則能繼續應用），如不能用完則丟棄處理，不可倒回到A或B中。 高分子液態壓克力LED發光字