樹脂字是一款高級LED發光字，樹脂字也可能叫做樹脂發光字，本質上皆是一樣的。高分子液態壓克力發光字是由外殼、環氧樹脂層、發光源三部分組成。其中字殼制造材質有合金熔接字型，也即是常規的樹脂字，注塑字殼樹脂字，外殼材料用abs原料，使用模子注塑注塑工藝制作，鋁邊字型，選擇pvc或鋁塑板用玻璃膠封底，是一款可維修的樹脂字，不必撬開樹脂就可對其內部進行維護；樹脂字

樹脂字表面的高分子液態壓克力層由到光層與勻光層構成，環氧樹脂層光滑飽滿，中間自然突起；樹脂字發光光源為LED高亮發光組件，樹脂字采用led軟燈帶燈源較多，方便少許小筆畫的樹脂字布燈。樹脂層有一層特殊的勻光層，能對燈源進行分散、折射、穿透，將發光源充分轉換，達成高亮均衡的發光成效。成形的樹脂字表層平滑，構造統一性強，高分子液態壓克力發光面與樹脂字殼無拼湊痕跡，發光面均勻發光，色彩靚麗耀眼。

樹脂字制造的流程環節主具有下面5個：

1.弄好樹脂字殼，不同的底盒使用不一樣的做法，金屬镲接字殼須要切割擋板與邊帶，邊帶需開槽，注塑外殼環氧樹脂則直接由相應的模子直接壓模注塑成形，鋁邊樹脂字只需將邊帶開槽、包邊，接著用玻璃膠封閉底板，封底前要布置好光源。留心：連接線路跟模子的接口可以用玻璃膠或硅膠密封、導光板與字殼內側要用有機膠水粘貼，并且務必密閉，以免樹脂側漏。

2.澆鑄配好的高分子液態壓克力材質。即【3份A+ 1份B 】留意：環氧樹脂液面距離模子頂部約5毫米左右停止澆筑。環氧樹脂澆注層厚度約為2cm左右。此層澆鑄為無色透明的澆筑層。可稱之為導光層。

3.等導光層固化完畢后，澆注第二層，【A+B+勻光劑+色漿即 3份A + 1份B+（A的2-3%）勻光劑+（A的0.5-1%）色漿】為第二層高分子液態壓克力體系，此層澆鑄滿整個字模，稱之為勻光層。

4.當然溫度，或者加溫固化使勻光層固化完畢，冬天要應用照射燈或暖氣外部做用，加速樹脂層凝聚。

5.檢修多余的雜屑 樹脂字

5.檢修多余的雜屑精工不銹鋼字