Led樹脂發光字是標識產業中新生起一類新型LED標志字，以勻稱亮麗的發光成果深受廣大牌子商賞識，常用來高檔貿易牌子末端感官。高分子液態壓克力發光字是由字殼、環氧樹脂層、發光組件3部分構成。此中字殼制造材質有合金熔接字型，也即是常規的led樹脂發光字，注塑外殼led樹脂發光字，外殼材質用abs原料，采用模型注塑注塑工藝制作，鋁邊字型，使用pvc或鋁塑板用玻璃膠封底，是一款可維修的led樹脂發光字，不需要撬開高分子液態壓克力就可對其內部進行維護；樹脂發光字

高分子液態壓克力發光字的制造辦法：

1.做好led樹脂發光字殼，不同的底盒選擇不一樣的做法，金屬焊接字殼需要切割擋板與邊帶，邊帶需開槽，注塑外殼環氧樹脂則直接由相應的模型直接壓模注塑成形，鋁邊led樹脂發光字只需將邊帶開槽、圍邊，接著用玻璃膠密閉底板，封底前要布置好燈源。

注意：連接線路跟模型的接口可用玻璃膠或者硅膠密封、導光板與字殼內側要用有機膠水粘貼，而且必需封閉，以免樹脂側漏。

2.澆鑄配好的高分子液態壓克力材料。即【3份A+ 1份B 】留心：環氧樹脂液面距離模型頂部約5mm左右停止澆筑。樹脂澆注層厚度約為2cm左右。此層澆鑄為無色透明的澆筑層。能稱之為導光層。

3.等導光層固化完畢后，澆注第二層，【A+B+勻光劑+色漿即 3份A + 1份B+（A的2-3%）勻光劑+（A的0.5-1%）色漿】為第二層高分子液態壓克力體系，此層澆鑄滿整個字模，稱之為勻光層。

4.自然溫度，或加溫固化使勻光層固化完畢，冬天要利用照射燈或者暖氣外部做用，加速環氧樹脂層凝聚。

5.修理多余的雜屑 環氧樹脂發光字